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大口径无缝钢管采用的工艺技术和生产步骤

   
大口径无缝钢管采用的工艺技术和生产步骤
商店名称: 沧州志发管道装备有限公司
信息类型: 其他管道系统
发布时间: 2016年12月29日
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大口径无缝钢管采用的工艺技术和生产步骤
  大口径无缝钢管大型锻件的热处理大型锻件主要是由钢锭直接锻成的,因此在热处理时必须考虑冶炼、铸锭、锻造等过程对铸件内部质量的影响,只要影响因素是:化学成分不均匀于多种冶炼缺陷的存在;晶粒粗大且很不均匀;较多的气体与杂质物;较大的锻造应力和热处理应力。大型锻件锻造之后的热处理目的是防止白点和氢脆、改善锻件内部组织、消除锻造应力、降低硬度提高切削加工性能,使其获得良好的力学性能或为以后的热处理做好组织准备。大口径无缝钢管主要应用于核电、石油裂化等能源工程部门,在这些领域中,由于对其装置要求的特殊性,对它们所用管件质量的要求也相当高。在实际生产大口径不锈钢无缝钢管的过程中发现,穿孔后的毛管表面经常出现横向裂纹缺陷,这不仅会降低产品质量,还严重影响生产效率。因此分析裂纹产生的原因对实际生产具有重要的指导意义。
  大口径无缝钢管内折产生原因:
  1、管坯的中心疏松、偏折;缩孔残余严重;非金属夹杂物超标。
  2、管坯加热不均、温度过高或过低、加热时间过长。
  3、穿孔区域的顶头磨损严重、穿孔机参数调整不当、穿孔辊老化等。
  大口径无缝钢管热轧:
  热轧是相对于冷轧而言的,冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。热轧可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。大口径厚壁无缝钢管斜轧穿孔时管坯既有直线运动,又有旋转运动,其空间的几何学、力学和运动学的分析十分复杂。
  大口径无缝钢管采用的工艺:
  1、周期轧制方法其基本工艺路线为:连铸坯加热——压力穿孔——延伸——周期轧制——锯切夹持端头——二次加热——矫直——精整定径。其产品规格范围多为外径小于φ400mm、壁厚50mm以内。该工艺存在工艺路线长、无法生产大口径规格、多次加热能耗高、材料收得率低的缺点。该工艺在工业发达国家已面临淘汰。
  2、穿孔——拔伸方法其工艺路线为:铸锭加热——立式穿孔——二次加热——多环模拔伸——热处理——内外机加工——精整。由于环模拔伸时材料与模圈间的热粘性强力摩擦,管身尺寸精度、内外圆同心度误差大,需通过较大切削量才能得到成品,材料利用率低,能耗高,仅能生产塑性较好的材质。目前应用此工艺的有德国曼内斯曼、日本住友、国内武汉重型铸锻厂。
  3、热挤压方法大口径无缝钢管采用热挤压仅有美国的威曼——高登,其工艺路线为:铸锭加热——冲孔——挤压——精整。
  4、热模法离心铸造工艺路线为:制芯——刷涂料——下芯——离心铸造——除芯——拔管——退火——精整。离心铸造大口径无缝钢管坯可以省去穿孔、二次加热工艺。
  大口径无缝钢管退火是将金属和合金加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺。退火后组织亚共析钢是铁素体加片状珠光体;共析钢或过共析钢则是粒状珠光体。总之退火组织是接近平衡状态的组织。大口径无缝钢管退火的目的降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工。细化晶粒,消除因铸、锻、焊引起的组织缺陷,均匀钢的组织和成分,改善钢的性能或为以后的热处理作组织准备。消除钢中的内应力,以防止变形和开裂。
  大口径无缝钢管表面处理除了除锈等清洁工作外,铝合金表面的氧化、磷化、钝化等措施为涂层提供了一个新的界面,增强了涂层与基材的相容性,提高了总体防护性能。在维修工程中,表面处理还涉及旧涂层的处理问题,要综合考虑是大口径无缝钢管部分保留还是全部除去,是使用溶剂除去还是机械打磨,前提条件是要使得新、旧涂层相容,新涂层要与基材配套和相容。直缝钢管表面处理方法:清洗利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。
  大口径无缝钢管生产步骤一,物料准备;步骤二,管坯加热和斜轧穿孔;步骤三,毛管修整;步骤四,热扩变形定径;步骤五,热处理;步骤六,矫直;步骤七,内磨;步骤八,纠偏;步骤九,外磨;步骤十,探伤检验;步骤十一,再精整、终检和包装。本发明不但可以在大组距的范围内生产高档合金小口径无缝钢管,而且投资相对较小,产品质量高,生产效率较高,生产成本较低。
  大口径无缝钢管的主要生产流程管坯及坯加热、管坯的穿孔、钢管的延伸、钢管的轧制、钢管定径与减径、钢管的冷却和精整或者可以说是钢胚的加热穿孔热扎酸洗冷拔碳烧切头喷标包装成品。一种小口径无缝钢管的制造方法,其特征在于:设置将具有多个轧辊的轧制机座、以互相不同的轧制方向连续配置多台的芯棒式小口径无缝管轧机,在这样的制造生产线上对小口径无缝钢管进行轧制后,在多点上测定轧制后的钢管圆周方向上的壁厚,根据其测定结果,至少分别控制芯棒式小口径无缝管轧机的最终轧制机座上的轧辊各个轴的两端位置,以便使壁厚不均达到最小。
  沧州志发管道装备有限公司(http://www.czzfpipe.com)主要生产直缝高频焊钢管、大口径直缝钢管、大口径厚壁直缝钢管等,广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的重点产品。
 
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