 滚筒式抛丸清理机工作效率提高方法和清理功能
滚筒式抛丸清理机抛丸技术主要用于铸件除砂、金属表面除锈、表面强化、改善表面质量等。用抛丸方法对材料表面进行清理，可以使材料表面产生冷硬层、表面残余压应力，从而提高材料的承载能力、延长其使用寿命。在机械零件的失效中有80%以上属于疲劳破坏。多次载荷的破坏多发生在表面层，因此，对表面层进行强化就可以使整个零件得到强化。滚筒式抛丸清理机技术与其它清理技术相比，具有设备简单、易于操作、生产效率高、适应性广、强化效果明显、适用材料范围广、可抵消应力集中的不利影响、可使裂纹生长速度减缓或停止以延长其使用寿命、减轻清理工作的劳动强度和环境污染等优点。对钢管抛丸机除锈和普通空压机喷砂除锈进行成本比较，得出前者的除锈费用只占后者的10%左右，成本较低且进度快、除锈质量好。
滚筒式抛丸清理机工作效率提高的方法：
在一次抛丸行走掉头后，为了防止重叠位置出现漏喷或出现过多的重叠位置，对抛丸机的单次抛丸宽度位置作一个明显的标记，使操作手在每次抛丸的重叠位置尽量减少过多的重叠，或出现漏喷，因为过多的重叠会对降低生产效率。因此，抛丸机操作手应该严格按照规定的行走速度控制抛丸机，尽量保持抛丸机是直线行走，更好地保证抛丸机的工作效率和抛丸质量。抛丸机单次抛丸幅宽为0.8m，在一定的工作范围内，必须进行多次的调头进行抛丸。当抛丸机进行调头或停机时，操作手应先关闭放砂阀门。抛丸机工作效率计算：按照每分钟9m的行走速度，每小时行走540m。但在实际施工过程当中，抛丸机实际的工作效率主要取决于操作人员的熟练程度，以及施工人员之问的互相配合。
滚筒式抛丸清理机弹丸循环系统及环保要求：
1、采用国外先进技术，增强提升机、分离器、螺旋输送器的整体使用功能，充分发挥抛丸器的清理功能。
2、采用先进的全封闭式输丸系统及自控弹丸闸门。
3、采用多种新结构与密封材料，加大密封效果和力度。
4、清理室两端工件进出口处设多层弹丸防弹板，防止弹丸及粉尘飞溅出室体外。
5、维修门有强力的密封保护措施。
6、利用环保的工作方式，不起灰尘、不污染工作空间，提供净化的操作环境。
7、噪声≤90dB。
8、粉尘浓度排放标准＜120mg/m3。
滚筒式抛丸清理机壳为钢结构焊件，侧面的端孔用来引导安装叶轮轴和进料装置，机壳内壁纵横衬以耐磨材料护板。机壳及其相连部件都是抗磨蚀的；叶轮体双圆盘铆接而成。叶轮体上装有八片直线叶片；对于抛丸器，叶轮体与位于抛丸器中心的分丸轮一起装在主轴的前端部。抛丸清理机由电动机通过皮带轮驱动，功率大、转速高、振动低、有过载保护特性。对于抛丸器，叶轮体与位于抛丸器中心的分丸轮一起装在电机轴的前端部。抛丸器直接用电机驱动，结构紧凑、效率高、无主轴座组件。丸料供给装置包括：定向套、分丸轮、O型圈、溜丸管和3只压板。弹丸由进丸管流入抛丸器。跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到初速度。弹丸经定向套的窗口飞出，抛到定向套外面的高速旋转的叶片上，被叶片更大幅度地加速后，抛射到被清理工件的表面上。因为分丸轮和叶片作同步旋转保证了弹丸向叶片的无振动传递，从而减小了对叶片的磨损。
河北省泊头市永兴机械设备厂（http://www.btpwj.com）利用专业设备生产的悬链式抛丸清理机、转台式抛丸机、转台式抛丸清理机、台车式抛丸机等产品，畅销全国二十多个省市、自治区。我厂以“科技创新、真情服务”为经营导向，依托高端的技术和产品，加快国际市场开拓。 |
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