 吊链式抛丸清理机清理技术和工艺流程
吊链式抛丸清理机由室壳和护板等组成。除尘口设置在后侧壁上。抛丸清理室壳体为钢板、型钢焊接结构，是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。抛丸清理室的一侧壁上装有2套QX30型抛丸器总成，保证对被清理工件进行全面的抛丸清理。室体内受抛丸器直接抛射的区域衬有厚度为δ12的ZGMn13，其它区域采用65Mn板防护。护板均用防护螺帽压紧，便于必要时拆装更换。室体下部由钢板围成斜边形成漏斗，以使弹丸流入底部的螺旋输送器中。该钢板上也铺以护板进行防护。在螺旋输送器的上方，铺有钢漏板，漏板的上方又铺耐磨橡胶板。使用时，耐磨橡胶板应铺在抛丸器的正前方，以保护下面的钢漏板，延长其使用寿命。本机标准型配置为人工手动开关门方式。本机设计为对开门形式，大门内侧铺以耐磨橡胶护板，采用钢压板并用六角特制螺母压紧；四周粘有泡沫橡胶胶条，对大门四周进行有效密封；下方设有收丸槽，将开门时带出的小部分弹丸收入室体内，防止弹丸落到地面上使人滑倒受伤。在大门的门轴上设有油杯，以便对大门活页内的轴承定期润滑。
吊链式抛丸清理机工艺流程如下：装零件→关门→抛丸清理→开门→步进→卸零件→装零件→抛丸清理。工件在两挂吊具的吊装下进入抛丸清理室，当进入抛丸清理区后，悬链自动停止，同时大门关闭，两挂工件在各自的工位上在自转机构的驱动下自转，同时高效抛丸器对工件进行抛丸清理，清理完毕，弹丸控制器停止供丸，大门打开，工件在悬链输送系统的驱动下被输送出抛丸清理室，同时未被清理的两挂工件被输送进抛丸清理室，重复以上过程，对工件进行高效率的抛丸清理。吊链式抛丸清理机具有生产效率高等优点，适合于批量生产的中小铸件、锻件及热处理的表面清理或强化，尤其对汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业适用。悬链式抛丸机是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。
吊链式抛丸清理机特点：
1、吊钩等间距设置，连续匀速的前进，连续作业，生产效率高，对每个工件的清理力度不能调节，只能在动态下装卸。
2、铸件出入无大门，室内密封一般比步进式和积放差。
3、吊链抛丸机的长度和布置可以按照用户要求设定，装卸铸件作业点布置灵活，与上下工序组成流水作业。
4、普通悬挂输送机比及方式简单，造价点，维修量小。
吊链式抛丸清理机可以对铝合金压铸件进行清理：
1、对零件表面起到清理、增色、光饰作用。经过抛丸处理后，可去除工件表面的附着物、薄边、飞翅、斑渍，消除划痕，使工件呈现基体本色。
2、抛丸清理生产率高。由于采用新型的抛丸器以110～260kg/min的抛射量，抛射速度为50～75m/s的弹丸抛向工件，在几分钟之内便可完成清理。对于批量较大或尺寸较大的工件可采用多个抛丸器同时抛丸。
3、消除表面应力集中。零件在冷却过程中，由于壁厚不均，冷却速度不一致，导致表面产生应力集中。经抛丸清理后，可改善表面组织结构，消除表面应力集中，提高疲劳强度，并使表面硬度略有提高。
4、增加表面美感。由于抛射的弹丸为球形丸，抛射到工件上产生细小凹孔，呈球面状，犹如凹面镜一般，在光线照射下，如繁星闪烁，令人赏心悦目。
5、工艺简单，投资节省。由于采用干式抛丸，并配备除尘系统，因此抛丸清理后即。
6、提高表面喷涂附着力。抛丸清理后粗糙度可达Ra1.6～6.3μm，表面积大大增加，同时消除了表面污物，因此对表面喷漆或其它涂料时，其附着力大大增强。
吊链式抛丸清理机金属表面的清理
多数的金属工件是在锻造热处理加热中才会慢慢的产生表面氧化，而这层氧化鳞皮对零件的化学涂层除锈是有非常严重的破坏作用，而且还是需要抛喷丸清理。对需要切削加工的零件来讲，清除氧化皮则是减少刀具磨损、从而就会提高切削刀具使用寿命、保持机床精度、控制锻坯尺寸能够获得最佳切削状态的必要条件。对自动加工机床这一点也就显得非常的重要。预处理后的金属表面的氧化皮就会被清除，给以后工序尤其是数控自动气切割及各种自动焊接来提供了良好的表面准备，就是因为金属表面有氧化皮的情况下，自动气割及自动焊接的工艺质量难以保证。另外，钢结构经冲压或焊接成型，在进行涂漆以前，就一定是要进行整体钢结构的表面抛喷丸除锈，通常是称为后处理。这种抛喷丸设备通常是大型、专用的，是针对特定被清理的钢结构设计的，如火车整体车厢、大型集装箱的抛喷丸清理也就是属于这种类型。这些都是以清除金属表面氧化皮为主要目的，它的抛喷丸工艺多是来采用白El铸铁弹丸或中等硬度的铸钢弹丸，这就对弹丸的形状及粒度要求不是非常的严格。悬链式抛丸清理机主要适用于大批量工件的抛丸处理。
吊链式抛丸清理机具有高效、安装维修方便、占用空间小、能进行左右旋转等优点。叶片在迅速旋转的过程中，靠离心力的作用固定，不需任何固定装夹具。拆卸叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只须10-20分钟。另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。另外抛丸器的主轴是安装在罩壳上，而罩壳上固定主轴及定向套的孔是一次性加工的，从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象，同时也大大提高了抛丸效率。定向套在使用过程中，应经常检查矩形窗口的磨损情况，当窗口磨损5毫米左右后，须后转5毫米左右，当窗口损耗15毫米以上时应更换，否则弹丸的径向散射角将按比例增大，以致加快护板的磨损和降低清理效率。
河北省泊头市永兴机械设备厂（http://www.btpwj.com）生产的抛丸机、抛丸清理机、履带式抛丸机、履带式抛丸清理机等产品，河北省泊头市永兴机械设备厂是技术力量最雄厚，表面清理设备和钢材预处理设备产销量广泛，品种最多最全，产品开发技术创新属领先地位的厂家。 |
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