 吊链式抛丸机调整方法和安装规则
吊链式抛丸机适用于汽车、拖拉机、电机及其它中小型企业中对铸锻件、钣金件的表面清理或强化处理；也适合于液化气瓶表面的除锈清理输送线，该系列产品具有连续性好、清理效率高，且可配线使用等优点。吊链式抛丸机具有工件静态装卸、自动快速输送与定位，工件旋转抛丸清理。整机采用常规电器控制，工件的输送轨道无级变速。适合于大批量、铸钢、铸铁、及焊接件的全方位抛丸清理，用于各种形式的可吊挂式工件。通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉结构件上的焊渣，还可以消除工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并最终达到提高整个工件表面及内在质量的目的。
吊链式抛丸机定向套的作用：
定向套是固定在吊链式抛丸机机壳上的零件，它的作用是使在分丸轮内初步被加速的弹丸只能从定向套窗口飞出，除窗口意外的弹丸被定向套内壁阻挡住外飞，使弹丸团的径向速度为零，在其两者间隙较大条件下，接触到定向套壁的弹丸有可能受其壁的表面粗糙度影响使其绝对速度为零，也有些被其内层分丸轮带动的弹丸推动以极小的绝对速度滑动，一旦遇到方向套窗口而飞向叶轮，以此来控制抛丸器的抛出方向。除飞出的弹丸外，其余的弹丸又随分丸轮旋转，如果两者间隙小于一颗弹丸直径时，其间隙中就要夹着硬度极高的破碎弹丸，那就像砂轮切割机那样，不是分丸轮切割定向套内壁，就是定向套切割分丸轮外圈。而且随着为提高抛丸器抛丸量而加大分丸轮直径，其圆周速度也加大，磨损也加大。
吊链式抛丸机调整方法：
在调节吊钩式抛丸机的抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置。应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上，否则会影响清理效率。定向套窗口的位置，必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位置处，启动吊链式抛丸清理机，人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸，检查抛射带的位置，如抛射区位置不正确，应调整定向套，以获得理想的位置为准。定向套调整好后，可进行负荷试车，经过30分钟的抛丸后再加入400Kg的弹丸。
吊链式抛丸机安装规则：
1、吊链式抛丸机主机就位：主机在就位时其水平度、重量度必须达到图纸要求。
2、分部件安装应由下至上进行。
3、道轨式或悬链式、辊道式都应由设备内致外围。
4、吊链式抛丸机在试车时应先部分预试，正常后再全部运转。悬链式抛丸机在整体设计上存在缺陷，抛丸机可能产生共振造成振动很大。
吊链式抛丸机在冶金钢铁生产中的工艺应用。冶金钢铁生产中，抛丸酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械化学联合除磷皮的唯一工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序中必须进行退火酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。在重型机器、矿山机械、中压容器中，为是机器获得更佳的表面质量和防锈功能，对其原材料钢板、各种工槽角钢必须进行抛丸除锈处理，在另外一些情况下，钢结构经冲压焊接成型，在进行涂漆以前，要进行整体钢结构的表面抛丸除锈。这种抛丸机一般是大型、专用的针对被清理的钢结构设计的，如火车整体车厢、大型集装箱的抛丸清理都属于这种类型。
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