 我国转台式抛丸清理机清理质量是由哪些因素决定的
转台式抛丸清理机将被清理的铸件放在辅台上，将门关闭，靠门上的总电路开关被接通。首先按集尘器和提升机的按纽使其运转，然后再开动转台和抛丸轮，运转正常后最后开动控制铁丸的气阀，铁丸进人抛丸轮以高速扇形分布抛射到铸件上。清理时简用镇定的时间警报器控制，到时发出呼号，即关闭铁丸控制阀门及停止抛丸轮的电动机运蒋，其它运转部分同时停止，等45秒到一分钟的时间，待抛丸轮完全不转后再开门，取下或翻转铸件。转台式抛丸清理机主要适用于小批生产厂家清理薄壁，扁、平及怕碰撞的零件和热处理件的表面，亦可对零件的表面作强化处理。转台抛丸机适用于铸锻及热处理车间清理扁平、薄壁、怕碰撞零件表面的粘砂氧化皮等附着物。通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉各种工件上的锈蚀、污物等，提高工件的表面质量；同时，还可以改善工件的内在应力，达到强化的目的，提高工件的抗疲劳强度。
转台式抛丸清理机漏油原因和措施：若因轴与孔相互磨损，可将起动机的变速杆轴和离合器手柄轴在车床上削出密封环槽，装上相应尺寸的密封胶圈即可。若因减压轴胶圈老化失效，应更换新胶圈。如何处理抛丸机发动机开关漏油。开关包括水阀、油箱开关和汽油开关等。若因球阀磨损或锈蚀时，应清除球阀与座孔之间的锈物，并选择合适的钢球代用。若因抛丸机发动机密封填料及紧固螺纹损坏，应修复或更换紧固件和更换密封填料。若因锥接合面不严密，可用细气门砂和机油研磨。
转台式抛丸清理机的清理质量是由哪些因素决定的：
1、随着清理时间的延长，铸件表面质量是会提高的，但过久反而使表面质量降低，而且生产率降低，并造成某些另件的挠曲变形。
2、由于转台中心是二个抛丸轮抛射的集中点，清理铸件的质量就随着离开转台中心距离而相异，转台中心处的清理质量高而边缘差。随着清理时简的延长，其差距就会消除，但是降低了生产率。
3、铸件立放或悬挂在蒋台上，则清理质量好，生产率高。这是由于立放或悬挂的铸件，被清理的面积增大，一般悬挂件可清理到5个面。如果铸件在转台上架起70-100毫米高，则整个端件在同一时间内全部可清理到，清理质量和生产率均可提高。
转台式抛丸清理机适合于铸锻及热处理车间清理扁平、薄壁、怕碰撞零件表面的粘砂，氧化皮等附着物。亦可用于零件表面的强化处理。应用抛丸清理技术来达到清砂、除锈、强化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上最经济和最可靠的方法。台车式抛丸机抛丸清理跟其它清理技术相比具有下述优点：提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能；消除应力集中；延长其使用寿命；优化工件的表面工艺状态；大大提高清理效率；减轻清理工作的劳动强度；减轻环境污染。
转台式抛丸清理机的研磨方法：回转研磨法是在研磨槽内装好工件，研磨石，研磨剂，水给于所定的回转运动，使物质表面产生流动层，进行光饰的加工方法。这种研磨法比较适合于中小零件以及多品种小批量工件研磨。振动研磨法是在研磨槽内装好工件，研磨石，研磨剂，水给于振动，利用因振动而产生的研磨石和工件之间的相对运动差，进行研磨的加工方法。是目前被广泛采用的研磨方法。普通的回转式研磨机高速回转时其物质会围着研磨槽周围，工件与研磨石无相对运动，故无相对运动差，研磨作用就会大大的减弱。离心研磨机的研磨能力非常良好，显示很大的研磨力。较多的应用在钟表、电子、电气零部件等精密机械的光饰，尤其适合于小型工件的研磨。水涡流式研磨法：水涡流式研磨法是在安装于垂直或水平面上的圆筒研磨槽内装入研磨石、水、研磨剂，随着研磨槽的回转，研磨石会因离心力而形成细密而具有刚性的研磨层。目前应用也较广。
转台式抛丸清理机的选择原则：
针对铸件来说，铸件特点、生产性质和使用要求是选择清理方法和设备的主要依据。清理方法和设备的确定，应结合上道工序的生产工艺一并考虑。尽量采用型砂溃散性好、落砂容易的型砂工艺；铸件尽量在落砂后进行清理，为清理创造有利条件。当采用台车式抛丸清理机落砂工艺时，在批量生产场合，落砂和表而清理宜分两道工序，在两道设备上进行。在干法清理和湿法清理都能满足要求的前提下，优先采用没有污水处理问题的干法清理；在干法中，首先考虑效率高、能耗低的抛丸清理；对于复杂表而和内腔的铸件，根据铸件大小和生产批量，可选用鼠笼式、机械手式和清理时吊钩可以摆动或移位的吊钩式等形式的抛丸清理机或抛喷丸清理机。对于难于用落砂机落砂的熔模铸造件以及内腔复杂难以出芯的铸件，可采用电液压清砂；对于内腔复杂、狭小，清洁度要求很高的铸件，如液压件、阀类铸件，易用电化学清理；对于多品种小批量生产场合，宜选用对铸件大小适应性强的，或设有两种运载装置的清理设备；对于少品种大批量的生产场合，宜选用高效或专用清理设备。
转台式抛丸清理机首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，转台式抛丸清理机清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。冶金钢铁生产中，抛喷丸一酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械一化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火一抛丸一酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。
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