 抛丸清理机各组成结构介绍及其控制要求
抛丸清理机是通过抛丸器抛出高速的弹丸，打击在钢管内壁的表面，去掉内壁表面的氧化皮、焊渣、粘砂、污垢等附着物，露出金属本色，使内壁表面呈现均匀的粗糙度，提高表面耐腐蚀能力，涂漆后更适合输送石油等腐蚀性化学液体。根据工件的特点及工艺要求，该机采用行车转运工件，抛丸器水平放置，采用侧抛方式。抛丸清理机的前后行走以及钢管的回转，其抛射带可完全覆盖所要清理的工件表面，使工件得到均匀一致的清理。工件清理顺序：行车将钢管放至回转机构托辊上、工件右移、工件回转、抛丸清理、行车取料、送至下一工序。抛丸清理机解决了对管道内表面一次性抛丸清理强化，其主要技术性能达到了国际同类清理设备先进的水平，设备基础较浅，且易于拆装、搬运，适合管道安装的野外移动作业。抛丸清理机技术性能稳定，设备故障率较低，使用可靠，能够满足用户大批量连续生产的要求。
抛丸清理机工作原理：
电机驱动抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力和风力，当一定颗粒度的丸粒流入进丸管时便被加速带入高速旋转的分丸轮中，在离心力的作用下，丸粒由分丸轮窗口抛出进入定向套，再经由定向套窗口抛出，由高速回转的叶片拾起，并沿叶片长度方向不断加速运动直至抛出，抛出的丸粒形成一定的扇形流束，均匀地打击在带钢表面上，冲击铁锈、氧化皮，使其脱落除去介绍，介绍抛丸机的工作原理从而达到对带钢清理的目的。抛丸清理机的工艺代替一般的冷。热成型工艺。对大型薄壁铝制零件进行成型加工。不仅可避免零件表面有残余拉应力。而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是：履带式抛丸机处理过的零件的使用温度不能太高。否则压应力在高温下会自动消失。因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定。对于一般钢铁零件约为260-290℃。铝制零件只有170℃。
抛丸清理机由抛丸器与前后密封室、提升机、分离器、皮带输送机、工件回转及行走机构、通风与除尘系统、液压控制系统、气动控制系统以及电气控制系统等部件组成。
1、内壁专用抛丸器：抛丸器是该设备的核心部件，由以下主要零部件构成：分丸轮、定向套、叶片、叶轮及叶轮驱动盘、主轴等。该抛丸器具有结构简单、维修方便、抛丸量大等特点。该抛丸器采用液压马达驱动。抛丸量的调整可参考液压系统的压力表进行。
2、前后密封室：工件被放置到回转台架上后，随回转机构与前密封室向右移动，使钢管两端均进入密封室。这样，前后密封室与钢管一起形成一个密封系统。在密封室与钢管的结合部采用聚氨酷密封圈密封，有效避免弹丸及粉尘外溢现象的发生。密封室采用型钢及钢板焊接而成，保证有足够的刚度和强度。在前密封室的顶部设有抽风口，强大的吸力将抛丸后的弹丸吸入前密封室并沉降到室体底部，进入到收丸皮带；同时将粉尘吸进除尘器。
抛丸清理机控制要求：
1、室体顶部设有监察装置，当输送系统吊挂工件的头部进入抛射区时，供丸闸自动打开，开始抛丸清理作业，工件尾部离开抛射区后供丸闸自动关闭，停止抛丸清理作业，从而减少了由于空抛产生的护板及易损件磨损及能源浪费。
2、电控系统具有抛丸时间累计计时功能，为设备的维修及易损件更换提供可供参考的直观计量手段。
3、抛丸室大门及密封室检修门与供丸闸互锁，大门及检修门打开，供丸闸不能开启。
4、履带式抛丸清理机顶盖上安装有限位装置，在打开抛丸器顶盖进行检修时，设备不能启动，从而保护检修人员的安全。
5、在操作台上设有触摸屏，显示设备运行状态和故障情况，有利于对整个生产线进行宏观观察和控制。
6、各运转部件全部设有故障报警功能，该设备的任一运转部件出现故障时，马上声光报警，并且按照顺序逐步停止各运转部件，完全避免因弹丸堵死而造成电机烧毁的现象发生。
抛丸清理机上安装有限位装置：在打开抛丸器顶盖进行检修时，保证设备不能启动，从而保护检修人员的安全。选用先进的曲线叶片高效抛丸器，抛丸量大，抛射速度高。选用高铬特种耐磨铸铁制成，所有的叶片铸造后均经过严格地修整打磨。叶轮：单圆盘叶轮上有燕尾槽，用于固定叶片和放弹簧片，叶片外端由叶轮上的定位销固定。其叶轮采用20CrMnMo材料渗碳淬火，加工后进行动平衡检测；主轴选用40Cr调质处理，加工精度高；分丸轮、定向套、护板等均选用高铬特种铸铁制造。定向套：全封闭刻度盘式，可方便地调节抛射角度和抛出方向，选用高铬特种耐磨铸铁制成，每批配件均经过外型检测和材质检测，热处理后表面硬度HRC60-65。叶片：选用高铬特种耐磨铸铁制成，每批配件均经过外型检测和材质检测，热处理后表面硬度HRC60-65，有较高的耐磨性和使用寿命；所有的叶片铸造后均经过严格地修整打磨，通过天平称重配对，因此其偏向冲击很小，每台抛丸器叶片质量差≤5g。顶、端护板：抛丸器顶护板和端护板均采用12mm的轧制Mn13高耐磨防护板制作而成，使用寿命大于1年。
近年来，随着我国石油、天然气等工业的不断发展壮大以及石油、天然气在国民经济中的作用越来重要，给管道运输行业的发展带来了机遇，同时对管道运输所需的钢管的质量要求越来越高，而以往通过喷砂等人工的形式对钢管内壁进行清理已无法满足生产率和内表面清理质量的要求，因此研发一种高效、环保、先进的钢管内壁抛丸清理机已成时代的需求。抛丸清理机通过将高速运动的弹丸流抛射到钢管内表面，清理掉钢管内表面的氧化物及其表面附属物，并通过使其表面产生塑性变形而有效地提高管道的强度和表面抗腐蚀性及漆膜附着力等，提高了管道的整体质量和使用寿命。
河北省泊头市永兴机械设备厂（http://www.btpwj.com）专业生产通过式抛丸清理机、吊链式抛丸机、吊链式抛丸清理机、悬链式抛丸机等，我厂设备先进，技术领先，并拥有强大的专业设计团队，致力于抛丸机产品的专业研发生产。 |
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