 如何解决抛丸机效率不高的方法及其未来发展
抛丸机主要由抛丸器、回收分离装置、除尘系统、电控系统和行走系统等组成。移动式抛丸机以电力为动力，使叶轮高速旋转，将弹丸抛向待处理表面，随后弹丸和杂质进入回收管道，被高速的气流携带至分离室分离，弹丸通过与分离室相连的进丸管道重新回到分丸轮，得到循环利用，杂质进入除尘系统被分离和回收，避免污染。抛丸机的核心部件抛丸机，主要由分丸轮、定向套、叶片、叶轮组成，电动机带动主轴使分丸轮高速旋转，分丸轮的前部与进丸管相连，弹丸由进丸管进入分丸轮的空腔中，在离心力的作用下，分丸轮中的弹丸获得了一定的速度，由分丸轮开口进入定向套，再由定向套的开口抛向高速旋转的叶片，定向套的开口决定了丸料的抛打方向。弹丸随着叶片继续运动，最后从叶片边缘抛出，抛打待处理表面。分丸轮、定向套、叶片等在工作过程中要受到弹丸的冲击与磨损，是一类易损件，所以这些零件选择了耐磨性很高的高铬特种铸铁作为材料，这种铸铁的使用寿命500-1000h，而且由于磨损而使零件失效时，这些零件都可以在设备进行检修时更换。
抛丸机为什么会生产效率不高？
由于整条酸洗线为自主集成项目，涉及多家国内国外的设备制造商，所以在集成过程中遇到了很多困难，尤其是各家公司的设备在L1，L2通信上的问题直接决定了酸洗线的生产率，L2的信息触发信号来至L1的硬件触发，但是L1的硬件触发器为光电开关，这些光电开关的位置都是固定的，也就是说钢板不经过某个光电开关时，这块钢板的所有信息就不能上传。另外在同一段辊道上两块钢板的距离也不能小于两个光电开关的距离否则后一块钢板的信息就会把前一块钢板的信息覆盖掉，造成前一块钢板的信息丢失，以至于后面的工序混乱，影响生产；但如果钢板间距过尤又会影响生产线的产量。另外，由于抛丸清理机位于酸洗线的入口处，而其内部某一时刻只能存储一块钢板的信息，也就是说，当抛丸机内有钢板时，抛丸机前面的辊道上的钢板是不能进入抛丸机的，如果进入，那么前一块钢板的信息就会被覆盖，只有抛丸机内钢板被抛丸后离开抛丸机，后面一块钢板才可以进入。所以致使抛丸机生产效率不高。
如何解决抛丸机效率不高的方法：
1、各抛丸机后的第一个光电开关移至抛丸室后。
抛丸机前后各有一个光电开关，分别为SR3和SR4用于对L2的信息进行触发，SR3也为上升沿触发，日饵为下降沿触发。抛丸室末端到抛丸机入口处的距离为1800mm；如果要在抛丸室后面加装光电开关，就要在刮刀和抛丸室之间安装光电开关。但由于抛丸机本身为一密闭设备，并且此处安装位置会有丸粒，一是会影响光电开关正常工作，二是抛丸室的丸粒会从抛丸机开孔处露出。所以，这一方案最后没有被采纳。
2、利用抛丸机n发出软件信号触发，来实现缩短两块板之间的间距。
程序修改之前，钢板尾部通过抛丸机后的光电开关s时，会触发工2的信息，然后下一块钢板才可以进出抛丸机，这样两块钢板的距离就必须大于等于抛丸机本身的物理长度，从而影响生产的效率。
抛丸机回收分离装置由回丸管、分离室和储料斗组成。由于该机为单抛头抛丸机，为使结构简单紧凑，采用了风选分离室，并在分离室与储料斗之间设有网隔筛。弹丸由抛丸头抛出，抛打被处理表面后，进入回丸管，经回丸管到达分离室，体积突然增大，从而导致气压减小，风速降低，由于弹丸的比重较大，所以此时受重力的影响较大，水平移动速度减小，具有下落的趋势，进入下一次循环；网格筛可防止较大的杂质进入抛丸轮；灰尘通过风选分离出来，进入除尘系统。该回收分离装置，结构简单，分离效果较好，从而保证了良好的抛打质量，提高了易损件的寿命。
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，履带式抛丸机更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。抛丸机不同于喷丸机，在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，增加了部件的强度，或防止微动。
随着我国抛丸机企业生产技术水平的不断提升，国家对抛丸清理机质量安全要求接轨国际行业标准，由此，一些抛丸机企业已经不再满足于传统常规的抛丸设备，市场也对制药干燥设备提出了更高更苛刻的要求。纵观国内抛丸设备市场不难发现，其中主要以中、低技术产品为主，高精端的产品依然屈指可数。要想接轨国际，国内抛丸设备企业必须不断提高自身生产技术、汲取国际先进技术、加强产品的自主创新能力，才能满足国内外市场的生产需求。未来国内抛丸清理机发展主要的4大发展方向：
1、抛丸设备专用业。由于抛丸设备是非标设备，处理的物料物性及产品要求差异很大，所以，有必要针对性的设计干燥设备更能发挥其作用。
2、几种传热形式综合应用，使其在干燥的不同时期发挥各种传热形式的优势，使设备用能更加合理。
3、抛丸设备将逐渐实现大型化开发。将来抛丸设备将实现是大型专业化、全方面、一体化。
4、逐渐实现抛丸设备的多功能化。如今抛丸设备已不仅仅局限于抛丸操作，有时还将抛光等生产工艺流程，使设备功能实现多元化的应用。
河北省泊头市永兴机械设备厂（http://www.btpwj.com）专业生产的履带式抛丸清理机、吊钩式抛丸机、吊钩式抛丸清理机、通过式抛丸机等具有结构简单、维修方便等优点。产品结构及经营范围正向多元化、系列化、集团化发展，畅销全国二十多个省市、自治区，是广大用户最可信赖的生产厂家。 |
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