 木工专用除尘器结构组成及其使用过程注意事项
木工专用除尘器由上部箱体、中部箱体、下部箱体三部分组成。上部箱体装有反叻双回转臂。在盖板上装有电动机，经皮带轮、减速箱和圆锥齿轮的三级变速，带动回转臂旋转。在回转臂上设有两个反吹风口，以1转/分的转速逐排对布袋进行反吹风，净化后的空气由排风口排出。为了便干检查设备是否正常和漏尘，在上箱体侧面装有观察孔。中部箱体装有花板、吊环、滤袋和滤袋框架以及含尘空气的吸入口。下部箱体装有滤袋框架的固定架和反吹风机的风管、排灰闸门等。木工专用除尘器机体外装有反吹风机，反吹风管和吸风管都装在主体上，使其本身形成完整的风路，不受外界湿度的影响。
木工专用除尘器采用的是后置式风机负压抽风，效率很高，吸力较好。创新专利新式旋风除尘，风阻得到了降低，除尘效率得到了提高。施工比较简单。如果工厂的工艺流程有所改变的时候，设备能够灵活移动，满足 生产的需要。木工专用除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，大多用来去除3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有90～99%的除尘效率。木器除尘设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器由筒体、锥体和进、排气管等组成。
木工专用除尘器的特点：
1、下压进气预设，可以克服二次扬尘。
2、木工除尘器除尘效率很高。
3、滤料净面是横插式的结构，能够横向换袋，快以满足楼层不高的室内安装。
4、结构紧凑和传统式产品相比可以减少30％的空间。
5、因为能够清除脉冲喷洒是清灰，使得滤料在同样的工作环境下的过淋风速，比反吹风清灰方式能够提高3倍多，极大的减少滤料面积，避免了设备的复杂而浮现投资多，占地面积比较大的情况。
木工专用除尘器离心风机主要组成部分：叶轮叶轮是一个具有很多叶片的轮子，根据不同要求叶片的形状分为前倾式，径向式和后倾式三种。机壳机壳是罩在叶轮外面的外壳，一般为螺线形，它汇集从叶轮中流出的空气，其断面沿叶轮旋转方向逐渐扩大至空气出口处断面最大。具有轴和轴承的机座机座用生铁铸成或是用型钢焊接而成，小型风机的叶轮直接安装在轴上，大一些的风机叶轮先固定在轴上，用联轴器与电动机的轴直接联在一起，或者是通过皮带传动。打磨厂专用除尘器操作维修方便。
木工专用除尘器使用过程注意事项：
1、关闭风机前，需先关闭木工设备吸尘风口，待系统运行3-5分钟后，关闭主机。
2、开启风机前，需先将吸尘系统末端风口开关开启3-5个，然后再开启吸尘风机。
3、检查各连接部位是否连接牢固。
4、检查除尘器与灰斗、灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部分的气密性，消除漏灰、漏气的现象。
5、关小挡板阀，启动通风机，无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。
木工专用除尘器处理气量大：最大处理气量可达1100000m3/h；除尘效率高：对净化含尘浓度＜60g/Nm3的气体，除尘效率可达99.5-99.8%。清灰效果好：喷吹装置各部件均具有优良的空气动力特性，当喷吹压力为0.20M-0.25Mpa时，对净化含尘浓度高和含湿量大的气体，仍有很大清灰效果；木工除尘器占地面积小：滤袋长度6m，且过滤风速可在1.0-1.5m/min之间选取，占地面积较常规脉冲反吹风布袋除尘器小；控制技术先进：具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式；操作维修方便：滤袋袋口采用了弹性涨圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆装方便，减少了维修人员与污袋的接触。
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