 锅炉除尘器工作原理及选择要求
锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气，锅炉除尘器就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行脱硫、脱硝等处理。随着社会的发展，环保越来越收到人们的重视，锅炉除尘器也已经应用到火力发电等各个领域。锅炉除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的进口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因而喷入的水被其融化成细微的水雾湿烟气中的灰料，这么，灰料与水滴就发生了碰撞凝集，尤其是料径细微的尘埃料能够被水雾水溶。到达首次除尘和脱硫，这些为灰料的别离做好充沛的预备，尔后进入筒体，迅速下降温度的烟气持续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反响生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝集力的效果下沉入水底完结第2次脱硫进程，被烟气激起的水花，水雾与洗刷后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充沛反响，然后经叶轮脱水器进行气水别离，水经泄水管流进水池，并使烟气完结第三次除尘与脱硫，净化后的气体通过风机排入大气。
锅炉除尘器的排放浓度主要取决于布袋，布袋的材质选择也尤为重要，锅炉用除尘布袋PPS滤料特点：
1、燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。
2、烟道气中含湿气的场合。
3、工作温度190℃，短时工作温度232℃，熔点285℃，极限氧指数34-35。
4、含氧量在15%或以下的场合均可适用。
5、在温度190-232℃工矿条件下，气布比高达5：1做线上清灰及气布比6：1作离线清灰时，PPS滤袋具有优异的性能纪录。
锅炉除尘器的选择原则：
1、除尘装置的总效率必须满足国家规定的烟尘排放标准。
2、根据烟尘性质，选择适宜的除尘器和除尘方式。
3、考虑运行条件。锅炉专用冷却塔对人体无辐射、温度适宜，设备外型美观、可与各种暖气片、地热、热风幕等散热装置配合使用。
4、除尘装置的总费用包括设备费和运行维护费两部分。
锅炉除尘器工作原理：
1、过滤原理：工作时含尘气流从箱体下部进入除尘器灰斗后，由于气流横截面积突然扩大，流速降低，气流中的一部分大颗粒、密度大的粉尘及凝聚尘粒在离心力、及重力作用下沿筒壁旋落灰斗；粒度细、密度小的微小尘粒悬浮于气体中通过气流分布装置，均匀进入过滤室中弥散于滤袋间隙，通过滤袋表面的惯性碰撞、筛滤等作用而沉积在滤袋表面，净化气体由主风机排出。冲天炉专用除尘器采用专利技术，下部法兰采用冲压式法兰，有效延长换热器寿命。出厂前对换热器进行多倍速负荷实验，保证出厂合格率100%。
2、清灰原理：随着粉尘不断附着于滤袋外表面，粉尘层不断的增厚，除尘器阻力值也随之增大；当阻力值到达一定值时，脉冲除尘控制仪发出指令，控制脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通过脉冲阀流向喷吹管上的小孔，并向文氏管喷射出一股高速高压的的引射气流，形成一股相当于引射气流体积数倍的诱导气流，袋外部的粉尘在机械力的作用下从布袋外部脱落，掉入灰斗，达到清灰目的；当滤袋阻力下降到下限时，清灰机构停止工作，维持除尘器的连续性工作。
锅炉除尘器方式采用石灰石-石膏法烟气脱硫技术，此技术成熟可靠，适用范围广泛，据有关资料介绍，锅炉除尘器工艺市场占有率已经达到85%以上。由于反应原理大同小异，本设计总结了一些通用的规律和设计准则，基本适用于目前市场上常用的各种石灰石-石膏法烟气脱硫技术，包括喷淋塔、鼓泡塔、液柱塔等。吸收液通过喷嘴雾化喷入吸收塔，分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。这些液滴与塔内烟气逆流接触，发生传质与吸收反应，烟气中的SO2、SO3及HCl、HF被吸收。SO2吸收产物的氧化和中和反应在吸收塔底部的氧化区完成并最终形成石膏。为了维持吸收液恒定的pH值并减少石灰石耗量，石灰石被连续加入吸收塔，同时吸收塔内的吸收剂浆液被搅拌机、氧化空气和吸收塔循环泵不停地搅动，以加快石灰石在浆液中的均布和溶解。
河北辉科环保设备有限公司（http://www.huike518.com）利用先进技术和生产工艺生产出打磨厂专用除尘器、锅炉除尘器、冲天炉专用冷却塔、等产品。本公司踏踏实实地做好了每一项工作，一步步地赢得了广大用户的信任。 |
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