 垫铁接触面处理的关键及垫铁安装方法
垫铁接触面处理的关键是在达到接触而积要求的前提下，垫铁接触而接触点分布必须均匀布满整个垫铁接触表而，确保受力后垫铁表而受力均匀、平稳。在往复锅炉配件安装过程中可能会出现如垫铁发生局部接触、单边接触、线接触、点接触等现象，对于动载设备，尤其是高速、重载设备，危害较大，这种危害不一定在试车时就能发现，大部分会发牛在投产运行一段时间以后，由于设备运转动载造成垫铁原始安装状态发生变化，带来设备振动，处理困难、损失较大。要注意，垫铁研磨处理时，研磨幅度不能过大，否则容易造成假接触而。还有就是，对于汽轮机等重要设备，设备达到精校状态后，还需逐一抽出检查垫铁与设备底座之间的接触而情况，如接触而不均匀或太少，还需进一步处理。基于以上原因，为减少现场研磨处理工作量而进行的垫铁精加工，不一定需要过高的表而加工光洁精度，需要的是平整度和接触点均匀分布。
垫铁点焊部位也是很多操作人员模糊不清的地方，垫铁的点焊部位应选择在垫铁组的两个侧边，点焊此两个部位的优点是，由于垫铁宽度方向尺寸大，点焊几乎不会引起垫铁发生变形，同时，点焊位置剪切受力，受力状况好。如果点焊在垫铁的端部，由于垫铁厚度尺寸小，点焊容易引起垫铁受热变形、破坏垫铁工作而，若发生需要重新处理垫铁组情况，已点焊过的垫铁需要重新研磨处理，甚至不能继续使用。垫铁每侧点焊点数量可根据垫铁尺寸大小确定，不能少于2点，每个点焊位置点焊长度不宜小于15mm，点焊部位必须确保熔诱一下热铁。
在安装链条锅炉配件时会用到垫铁，垫铁安装主要有研磨法、座浆法、压浆法等三种方法。研磨法由于对施工人员的要求较高，且施工复杂、进度慢，所以现在大多数的工程项目已较少采用此方法了。压浆法由于垫铁加工较为复杂且成本较高，在操作过程中工序也较多，因此在实际施工过程中极少应用，大多是采用座浆法。新座浆法有效的弥补了因设备加工小足所带来的误差及影响；能够使垫铁与设备底座之间、垫铁之间、垫铁与基础之间紧密接触，保证接触面积超过垫铁面积的2/3；施工方法简单有效，小会增加施工成本。
新座浆法的具体步骤如下：（1）先用临时垫铁组调整好设备底面标高要求标高1的误差为士0.5mm左右，然后进行座浆。按座浆操作法按规范进行，需对座浆垫铁的标高1和标高2之差进行测量和调整，应留有余量以便进行下一步调整。（2）待座浆完成后，在座浆混凝土初凝之前，将设备安装就位，并使用临时垫铁组进行设备的初步找正和调平，并将地脚螺栓的螺母稍稍拧上，使垫铁与设备底座紧密接触，暂固定在正确位置（3）将斜垫铁组塞入设备底座与座浆垫铁之间，利用斜垫铁的斜面分解敲击的力量向下，使斜垫铁2及座浆平垫铁将座浆混凝土压紧，二者能充分接触(此步骤近似于国标（4）盖上草袋或纸袋并浇水润湿养护。养护期间小得碰撞和振动垫铁及设备。（5）养护待座浆混凝土达到设计强度后，取掉临时垫铁组，进行设备的最终调整。
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