 剪板折弯机工作时常见的问题
剪板折弯机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。剪板折弯机的使用方法：按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作1－3次空行程，正常后才可实施剪切工作。全自动的琉璃瓦生产设备自带剪板折弯机。
（1）剪板机压脚是在剪板时用于压紧钢板的，剪板机的压脚是靠0型密封圈和孔用密封圈63×45×12进行密封的，而密封圈63×45×12为非标产品，国标产品规格为63×55×12，内径相差10mm。经过分析，决定对安装密封圈胶木套的结构进行改进，使安装密封圈处的直径由Φ45mm增大至Φ55mm，然后再适当增大压紧密封圈的圆垫片的尺寸。这样剪板折弯机的密封性较好，不会造成在进行剪板时，钢板压不住，产生钢板撅起现象，造成剪刃崩刃以及卡刀等损害。
（2）折弯机对于电流的要求是很高的，对于由电流互感器计算变比与实际变比不同，而产生的不平衡电流可采用自耦变流器进行补偿，利用中间变流器的平衡线圈进行磁补偿。采用自耦变流器进行补偿：通常在折弯机的变压器一侧电流互感器装设自耦变流器，将LH输出端接到变流器的输入端，当改变自耦变流器的变比时，可以使变流器的输出电流等于未装设变流器的LH的二次电流，从而使流入折弯机差动继电器的电流为零或接近为零。利用中间变流器的平衡线圈进行磁补偿：通常在折弯机中间变流器的铁心上绕有主线圈即差动线圈，接入差动电流，另外还绕一个平衡线圈和一个二次线圈，接入二次电流较小的一侧。适当选择平衡线圈的匝数，使平衡线圈产生的磁势能完全抵消差动线圈产生的磁势，则在折弯机二次线圈里就不会感应电势，因而差动继电器中也没有电流流过。
（3）一般半自动屋脊瓦机在续料前配一个剪板机，在压完成型板之前剪断，相对来没没全自动控制的操作方便：半自动压瓦机只有压型部分，即压型主机。剪板机在加工成型产品时，需要模具的配合，如果其模具接口处出现不平衡现象，将对整个加工造成不利影响。剪板机模具如出现模具与模具之间高低不一致，可能是模具夹板，可调模具夹板调节块，最好方法是把模具刀口下调至下模具平面时调节夹板调节块，使上模具刀口与下模具平面稳合没有缝隙。模具如出现两端高低不一致，可能是因为剪板机油缸里丝杆出现滑丝，需专业维修人员拆开调整。如果出现模具与模具之间错位，一般也是夹模板所造成的，因为在剪板机模具频繁拆卸过程中对夹模板有较强的碰撞，导致夹模板出现凹凸不平，所以光洁面与夹板的粗糙面相结合导致模具与模具间的错位，只需把夹模板拆下，全部放在一平面磨床磨平即可。
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