 检验平台测量方法及应用领域介绍
检验平台用于检验工作、精密测量基准，检验平台是工业生产中不可缺少的基本装备，检验平台可作为钳工、铆焊、焊接、检验、测量、划线、装配等多种作业需求的基础平台，如精密测量用的基准平面、各种机床机械的检验测量、工件焊接、电机振动试验等，小型检验平台被广泛应用于机床、机械制造、化工、五金、航天航空、石油、汽车制造、仪器仪表制造等多个行业领域。在使用时要先进行安装调试。然后，把工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使检验平台损坏，无法使用。使用时要轻拿轻放工件，不要在检验平台上挪动比较粗糙的工件，以免对检验平台工作面造成磕碰，划伤等损坏。为了防止检验平台整体变形，使用完毕后，要将工件从检验平台上拿下来，避免工件长时间对检验平台重压造成检验平台的变形。检验平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用检验平台的外包装将检验平台盖好，以防止平时不注意造成对检验平台工作面的损伤。
检验平台正确的维护保养检测量具是确保合格产品质量的重要因素之一，要保持测量平台的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外，还必须做好检测量具的维护和保养工作，以下介绍几点铸铁检验平台操作注意事项和维护步骤。
1、检验平台量具是测量工具，绝对不能作为其它工具的代用品.如拿平尺划线，用钢尺清理切屑等都是错误的。
2、检验平台测量工件前应把检测量具的测量面和工件被测量表面都要擦拭干净，以免因有油泥存在而影响测量精度。
3、检验平台温度对检验结果影响很大，工件的精密测量一定要使工件和检测量具都在20摄氏度情况下进行测量，一般可在室温下进行测量，但必须使工件与量具的温度一致，否则由于金属材料的热胀冷缩的特性，从而使测量结果不准确。
检验平台应安装在通风，干燥的环境中，并远离热源，有腐蚀的气体，有腐蚀的液体。检验平台安装时将检验平台的各个支撑点用调整垫铁垫好，垫实，由专业技术人员将检验平台调整至合格精度。检验平台还要按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。在运输当中要注意保证检验平板不变形的一个重要环节，所以运输铸铁检验平板时要保证不超载，不超速，不疲劳驾驶，不在天气恶劣的情况下运输。大理石检验平台表面要用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施。铸铁平台属于量具，测量工具中的一种，避免磕碰是必须的，铸铁检验平台包装是木制，上面不应承重超出它的负载的实物，如超重的铸铁平台铸件等。
检验平台平面度误差测量的常用方法有如下几种：
1、平晶干涉法：用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测铸铁检验平台表面的平面度误差值。主要用于测量小规格检验平台平面。
2、打表测量法：将被测检验平台和测微计放在标准测量平台上，以标准测量平台作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。
3、液平面法：用液平面作为测量基准面，液平面由“连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大规格检验平台工作面的平面度误差。
4、光束平面法：采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际检验平台工作面上相距最远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。
5、激光平面度测量仪：用于测量大型检验平台工作面的平面度误差。
检验平台经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨。精刨是保证铸铁检验平板3级精度和表面粗糙度的一道工序，2级以上精度铸铁检验平板必须人工刮研，以保证平板的几何精度，对已合格的铸铁检验平板应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀。高精度的铸铁平台应放置在20℃±5℃的恒温处。检验平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，检验平板的使用寿命在正常条件下应是长久性的。使用后应清洗干净，搞好防锈工作，以保持使用寿命。
河北盛鼎机械有限公司铸铁床身铸件、检验平台、铸铁检验平台通过了中国方圆标志认证委员会质量认证中心的质量体系认证，获得了ISO9001国际质量管理标准的认证证书。 |
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