 高温除尘布袋在加工时注意事项及其应用范围
高温除尘布袋是针刺尼利用疏水剂和疏油剂经浸轧，预烘，焙烘处理而形成的。疏水剂和疏油剂经迅速烘干后，以网状包附于滤料纤维的表面，从而降低了水和油与滤袋的表面张力，这样水，油和粉尘形成的湿性过滤介质就不会粘附于滤袋的表面，从而避免了糊袋现象。高温除尘布袋在袋式除尘器运行过程中，对于气体中粉尘含有较多水分和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘，在粉尘表面有可能生成水膜或油膜而增大附着性，这虽然有助于捕集粉尘，但将使清灰出现困难。特别是高温气体又处于高湿状态时，由于外部气体的冷却作用而产生结露现象。这不仅能使捕集的粉尘在滤袋表面结垢，甚至堵塞，而且能腐蚀结构材料，使除尘器运行阻力增加，直接影响了袋式除尘器的正常运行。普通滤料必须在功能上有进一步提高，以适用这种特殊的工况条件，防止或减轻粉尘糊袋现象，提高滤料使用寿命和工作效率。
高温除尘布袋机理：用反应型氟化物助剂配制混合工作液浸渍滤料，使工作液与滤料纤维大分子结构中某些基团起反应，形成大分子链，改变纤维与水、油的亲和性能，使滤料的表面张力降低，降到小于水和油的表面张力，以达到拒水防油目的。除尘器布袋具有普通毡类滤布特有的孔隙度高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点，因其耐温等级适中，最高可达150°C，耐酸、碱度适中及具有非常好的耐磨性，成为毡类滤材中使用量最大的一个品种。表面处理方式按照工况条件的不同要求可烧毛或轧光或涂层等。高温除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的心脏，通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器，经过灰斗的导流板，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗。
高温除尘布袋过滤效率，滤料的过滤效率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被破坏，效率降低良多，而厚滤料，清灰后还可留存一部门粉尘在滤料中，避免过度清灰。一般来说，在滤料不破裂的情况下，均可达到最高的效率。除尘骨架设计结构坚强可靠，使用寿命更长。
高温除尘布袋在加工时应注意：
1、除尘布袋涤纶、丙纶、维纶经有关卫生部门鉴定，用于食品、制药等行业对人体健康无副作用。
2、除尘布袋裁剪时，用电烙铁烫裁为最佳，可防止经纬线松散。缝纫用线必须用性能相同之线。
3、食品，制药工业使用除尘布袋前应用温水冲洗，以免布面污物带入。洗，即可使布身变软，恢复滤布的疏水性和透气性，提高滤布使用率。
4、可生产特殊规格的产品。如布料幅宽可增减，除尘布袋的直径大小可以任意选定，但请前半至1个月通知，以便产品可以计划生产。
高温除尘布袋的特点：
1、显著的耐温性长期使用温度260℃，具有安全的空间以应付停机与意外事件等。
2、良好的抗化学性在过去十几年的垃圾焚化作业中已证实P84滤袋对酸性废气及碱性粉尘的过滤价值。
3、低逆洗压力并高弹脱泥饼效率P84特性因纤维本身的细度而显著，更因不规则的纤维横截面使纤维表面积增加到最大而提供很多的微小孔隙至使表面过滤效果优于深度过滤，粉尘只停留在针刺过滤毡表面而没能穿入过滤毡中，因此逆洗压力小而滤饼弹脱效率得以显著改善，具有极佳的微细粉粒收集效率且作业压差小。除尘器骨架运行中采用清灰能力强的脉冲清灰方式，装配喷吹清灰控制系统。
高温除尘布袋具有较强的完整保持性和内在的耐化学性，可在恶劣的环境中保持良好的过滤性，能达到理想的使用效果，可用于过滤燃煤锅炉，垃圾焚烧炉，电厂粉尘的集尘处理，使用温度可达190度，采用高温热压及烧毛处理。美塔斯除尘滤袋使用温度可在204度，含尘烟气只能在酸露点以上温度较高的状态下进行过滤分离，采用烧光与轧光或是特氟隆涂层处理。P84耐高温除尘滤袋具有显著的耐温性作业温度260度，具有良好的化学性，对于酸性废气机碱性粉尘的过滤具有一定的优势，采用高温热压及烧毛处理。玻璃纤维针刺过滤毡除尘滤袋使用温度为260-300度，具有耐高温，耐腐蚀，尺寸稳定收缩率小，强度高的有点，可广泛的应用于化工，钢铁，冶炼，炭黑，发电，水泥等各种工业炉窑的高温烟气过滤。氟美斯除尘滤袋过滤速度可达1.0m/min以上，运行阻力低，耐磨性和抗折性及剥离强度有明显的提高，使用温度可达260度，采用泰氟隆处理，广泛应用于钢铁，有色冶炼，化工，炭黑，建材，电力部门。
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