 管帽性能特点及在管道中的作用
管帽在满足工程设计要求的同时，尽可能降低成本，却往往容易形成选用的管件总体上出现少量多品种的结果，从而不利于现场施工材料的管理、调控以及设计变更需要的材料代用等。因此，管件的选用，应综合安全性和经济性，尽可能减少管件的品种为宜。此外，现场施工的条件、施工的水平，管件的采购周期等因素，也应在管件选用中引起必要的重视。具体情况下，也应考虑采用加强管接头、斜接弯管以及小口径管子的现场弯曲加工等的可能性。管帽与封头的特点比较，管帽与封头在外形上非常相似，许多朋友说封头的像子像平底锅的。管帽与封头它们的区别主要上在内径大小，与适用范围上。管帽与封头各自的特点进行对比，管帽只是管道的堵头，DN超过300就要用封头代替，如果承压，要进行强度校核。管帽与封头形状差不多，不锈钢封头用得比较多，管帽尺寸比较小，可以锻造；封头尺寸比较大一点，一般用钢板压制，管帽一般用于管子的端部，封头用于容器设备的上下部位或左右端部；封头都是内径，如1米的，都是指的内径管帽对过渡部分没作要求，一般手册上只能查到直径和长度，且直边部分较长。
管帽具有哪些特点：
1、管帽的不透光性。管材管件应不透光。
2、卫生性能是否符合国家标准规定。此项可检查卫生检验部门对管材管件的卫生性能检验报告。
3、系统适用性。管材与管件连接后应通过8760小时内压和5000次热循环两项组合试验。
4、物理力学性能和化学性能。静液压试验、熔体质量流动速率、静液压状态下热稳定性试验以及管材的纵向回缩率、简支梁冲击试验是否符合国家标准规定，此项可检查材料的检验报告内容及复试报告内容。
5、管径和壁厚。
6、碳钢管帽外观。管材的色泽应基本一致，内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷，不应含有可见杂质；管件表面应光滑、平整，不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色等缺陷。
管帽在管道中发挥着重要的作用，这种管帽为管道提供了一种隔断，使管道中的有害物质不会扩散到外界，是管道施工安全，人员安全的最有力，也是最有效的保护装置。在一个输送危险物质的管道之中，应该有一种以上的隔断，才能保证危害性的物质不会由于其中一个的泄露而发生危险释放。也就是说，薄壁管帽在管道系统中不只有一个，而是要有很多，才能保证这条安全防线发挥作用。在日常生活中，经常出现由于施工人员的疏忽，忘记在工作完成之后将管帽重新放回管道当中，从而就造成了非常严重的后果，有毒、易燃、有害的物质就会顺着被打开的管道散发到外界的空气中，对人的生命安全带来威胁。面对这种情况，我们在施工中更要加倍的小心。由于工作的需要，有时经常要将排空管、排液管等管道中的管帽移除，但是在工作完成之后，一定要确保将所有卸下来的管帽产品恢复到原始位置，工作才算彻底完成结束。在日常对管道的检查中，也要仔细地检查管道的管帽，看其是否有损坏和缺失，如果出现问题，就必须及时更换，以确保管道的安全。在管道中，要找到那些容易出现泄漏，容易导致物料或压力发生危险释放的地方，对这些地方进行加倍的保护，可以相应地增加管帽的数量，强化隔断的效果。
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