 燃煤锅炉除尘器生产厂家对锅炉除尘器性能的判断
燃煤锅炉除尘器又称锅炉除尘器，常用的主要是包括静电除尘器、布袋除尘器以及电袋复合除尘器。一般来说静电除尘器初期除尘效率可以达到99%，处理烟气量打，可用于高温、高压和高湿的场合，但是电除尘器设备庞大，耗钢多，投资高，制造、安装和管理的技术水平要求高，不具备离线检修功能。低硫煤燃烧后的灰尘利用电除尘器难以净化脱尘。燃煤锅炉除尘器生产厂家的布袋除尘器的除尘效率高，可达到99.9%以上，附属设备省，投资少，技术要求比电除尘器低。能捕集到电除尘器难以捕集的粉尘，性能稳定，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，适合生产全过程除尘，降低总量排放。但是在冬季要做好除尘设备的保温措施，以免造成“糊袋”，对于有腐蚀性的气体应选用适宜的耐腐蚀性滤料，用于高温烟尘的除尘应做好降温措施，同时选择耐高温的除尘滤料。
燃煤锅炉除尘器生产厂家对锅炉除尘器性能判断以下几点：
1、检查花板处漏风、漏焊、花板边缘部看是否有小孔或花板孔滤袋配合密封胀圈是否严紧。漏焊和小洞处补焊，滤袋和花板处安装合适，严丝合缝。
2、检查锅炉除尘器总风道斜隔板漏风，漏缝处补焊。
3、检查滤袋滤笼材质是否与锅炉烟气温度、腐蚀性、耐水溶性、等是否匹配或滤袋是否有破损。
4、燃煤锅炉布袋除尘器生产厂家对除尘器的检查分析旁通烟道阀门关闭是否严密，不要有串风现象，修复阀门关闭情况。
随着我国经济和技术的发展，公民环保意识大大增强，环境保护已成为社会关注的重点问题，采用效率高，而且排放浓度低的除尘设备已成为环保的发展趋势，由此，燃煤锅炉除尘器生产厂家生产出了布袋式除尘器，其优越性能突出。特别是近几年来，布袋式除尘技术在主机构造，滤料性能，自动控制水平及对各种工况条件的适应性都有长足的进步，致使布袋式除尘技术得以迅猛发展。但随着粉尘排放浓度新标准的施行，电除尘器和布袋除尘器的应用变得困难和不经济，这就使电除尘与布袋式除尘复合一体化的研究莫定了基础理论。粉尘有很多的物理和化学性质，实践证明，除尘系统的设计、运行操作和除尘过程，与粉尘的物理、化学性质及气体的基本参数是否恰到好处有着密切的关系。其中，粉尘粒径的大小是设计除尘装置的重要数据之一，因为粉尘对人体的危害很大程度上取决于粉尘粒径的大小，而燃煤锅炉中的粉尘粒径好多在。粉尘对环境和人体的危害还取决于粉尘的进人量。布袋除尘器由于有较低的排放浓度，又有新型滤袋的出现，得到了广泛的应用。
燃煤锅炉除尘器生产厂家生产的除尘器有哪些特点：
1、 生物质锅炉除尘器生产厂家的产品结构简单，运行维护方便。
2、能承受烟气中不同特性的粉尘，过滤效率不受气体和粉尘性质的影响。
3、除尘效率高，可过滤亚微米级的粉尘颖粒。
4、运行费用较静电除尘器要高。
5、滤袋寿命较低，约2-3年。
燃煤锅炉除尘器烟气中的荷电粉尘的作用电袋除尘器烟气中的荷电粉尘有扩散作用：由于粉尘带有同种电荷，因而相互排斥，迅速在后级的空间扩散，形成均匀分布的气溶胶悬浮状态，使得流经后级布袋各室浓度均匀，流速均匀。电袋除尘器烟气中的荷电粉尘有吸附和排斥作用：由于荷电效应使粉尘在滤袋子上沉积速度加快，以及带有相同极性的粉尘相互排斥，使得沉积到滤袋表面的粉尘颗粒之间有序排列，形成的粉尘层透气性好，空隙率高，剥落性好。燃煤锅炉除尘器生产厂家利用荷电效应减少除尘器的阻力，提高清灰效率，从而设备的整体性能得到提高。运行阻力低，滤袋清灰周期时间长，具有节能功效电袋复合式除尘器滤袋的粉尘负荷小，以及荷电效应作用，滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小，易于清灰，比常规布袋除尘器低500Pa的运行阻力，清灰周期时间是常规布袋除尘器的4-10倍，大大降低了设备的运行能耗；同时滤袋运行阻力小，滤袋粉尘透气性强，滤袋的强度负荷小，使用寿命长，一般可使用3-5年，普通的布袋除尘器只能用2-3年就得换；这样就使电袋收尘器的运行费用远远低于袋式收尘器。
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