 CB齿轮泵使用注意问题及喷涂的使用过程
CB齿轮泵研磨过程中由于磨料间有结合剂的存在，工件、磨料间所受到的压力均匀，大尺寸的磨料和小尺寸的磨料所受到的压力较为均匀，这使得磨料切削深度也较为均匀，产生的划痕浅，提高了工作表面质量，对磨料的尺寸均匀性要求较低。磨料不易嵌入较软的工件表面，保证了工件的使用性能。在研磨加工中可适当控制冷却液的流量，不存在冷却液冲走磨料的问题，可使冷却效果达到最佳，较好地控制工件温度，保证加工精度。在研磨过程中磨具磨损均匀，保证了加工工件的表面精度，齿轮泵不需要修整磨具，使加工过程既简单，又降低了对工人操作技术水平的要求。CB齿轮泵在使用时需要注意的问题：适时换油；加油量应适当；公道使用齿轮油泵有利于齿轮维修保养；不要搅浑机油和齿轮油的SAE分类标号；不要误认高粘度齿轮油的润滑机能好。
CB齿轮泵在输送柴油时必须要使用防爆齿轮泵，这就要求齿轮泵的齿轮必须要为铜材质，按齿轮泵行业标准规定齿轮泵齿在选择铜材质时应该选择锡青铜材质，锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件，锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精齿轮泵密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承，锡青铜是一种耐磨损极好、机械寿命长的一种材料，广泛应用于各种耐磨零部件和滑动轴承及齿轮泵、螺杆泵等行业，保证齿轮泵齿轮在使用时不会产生火花，从而保证了齿轮泵在输送易燃易爆介质时的安全性。KCB齿轮泵在输送柴油或低粘度介质时应当选用机械密封，不要选用常规的骨架油封或者是填料密封，确保齿轮泵在输送低粘度介质或易燃易爆介质时不会产生泄漏，保证齿轮泵的使用安全。
CB齿轮泵采用高速研磨技术修复液压泵及液压马达，在保证加工精度的同时可提高加工效率30-40倍。这种磨料高效研磨加工技术以磨具均匀磨损理论为依据，根据磨具磨损强度设计磨具上磨料密度分布，保证磨具均匀磨损，不需修整磨具，2CY齿轮泵从而还解决了传统工艺需要定期修整磨具的间题。这种加工方法之所以效果显著，主要是它具有下述很多优点。磨料固结在磨具上，磨具转速高但没有磨料飞溅和浪费的问题，而且加工效没有磨料与从工件上磨下的碎屑混淆在一起的问题，磨料能充分发挥切削作用，而且不存；这些碎屑一起清洗掉的间题，这既节约了能源，又节约了磨料。在研磨加工过程中，磨料相互间既没有作用力，又没有相对运动，磨料之间不能产生切削作用，进一步节约了磨料和能源。
CB齿轮泵喷涂工作涂层之前预先喷涂一薄层金属为后续涂层提供一个清洁、粗糙的表面，从而提高涂层与基体间的结合强度和抗剪强度。黏接底层材料一般选用铬铁镍合金。选择喷涂工艺参数的主要原则是提高涂层与基材的结合强度。喷涂过程中喷枪与工件的相对移动速度大于火焰移动速度，速度大小由涂层厚度、喷涂丝体送给速度、电弧功率等参数共同决定。齿轮泵喷枪与工件表面的距离一般为150mm左右。电弧喷涂的其他规范参数由喷涂设备和喷涂材料的特性决定。喷涂工作层。应先用钢丝刷刷去除黏结底层表面的沉积物，然后立即喷涂工作涂层。材料为碳钢及低合金丝材，使涂层有较高的耐磨性，且价格较低。余量及其他有关因素确定。冷却。喷涂后工件温升不高，一般可直接空冷。喷涂层加工。机械加工至图纸要求的尺寸及规定的表面粗糙度。
CB齿轮泵在泵行业中的发展越来越受到人们的欢迎，并且发展迅速。齿轮泵是众多泵体中备受欢迎的一款泵型，齿轮泵相对于其他泵体价格较低，深受客户亲赖，由于齿轮泵的使用范围广泛，被应用于石油化工食品等各行各业。齿轮泵的技术水平研发力度不断提高使其在国内外油泵行业中也占据了一席之地，在观测国际行业的同时我们应审视自己，国内齿轮泵在国际市场上占据优势的原因就是价格低，另一方面国内的石化等工业的发展给我国的齿轮泵行业的发展提供了市场的先决条件，带动我国内齿轮泵业的发展。
河北精誉泵业股份有限公司YCB圆弧泵、LC罗茨泵、CB齿轮泵均通过CCS船级社、BV船级社、ABS船级社、GL船级社、DNV船级社、LR船级社、NK船级社、KR船级社船用产品型式认可。 |
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