 目前在我国金属行业的生产和销售的市场都是非常大的，钢材和内燃机水泵压铸行业的发展前景非常的不错，如今我国国内的制造业已经进入百花齐放的阶段，随着国家的发展，工业链的不断改善。内燃机水泵压铸行业发展潜力是巨大的。
内燃机水泵压铸主要是应用在电子，机车，家电，和通信行业，内燃机水泵压铸以高质量，耐高温，价格便宜被广泛的应用。一些高精度的，高韧性的铝配件也也被应用在飞机，导弹上还有船舶上。最为主要的就是应用在机械的配件上，由此可见内燃机水泵压铸在生活上的应用是非常的广泛。也是我们日常生活中的不可缺少的一部分。
内燃机水泵压铸铸造轻合金由于具有密度小、比强度高、耐腐蚀等一系列优良特性，将更广泛地应用于航空、航天、汽车、机械等各行业。特别是在汽车工业中，为降低油耗提高能源利用率，用铝、镍合金铸件代替钢、铁铸件是长期的发展趋势。其中着重解决无污染、高效、操作简便的精炼技术，变质技术，晶粒细化技术及炉前快速检测技术。为进一步提高材料性能、最大限度发挥材料的潜能，可开发优质铝合金材料，特别是铝基复合材料以满足不同工况的性能要求。
汽车水泵质量对机械产品的性能有很大影响。例如，机床内燃机水泵压铸的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等内燃机水泵压铸的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。
内燃机水泵压铸的成本低、工艺性好、重熔再生节省资源和能源，所以这种材料的应用和发展持久不衰。如研究开发冲天炉-电炉双联熔炼工艺及装备；广泛采用先进的铁液脱硫、过滤技术；薄壁高强度的铸铁件制造技术；铸铁复合材料制造技术铸铁件表面或局部强化技术；等温洋火球墨铸铁成套技术；采用金属型铸造及金属型覆砂铸造、连续铸造等特种工艺及装备等。
内燃机水泵压铸的应用范围很广，涉及到相当多的产品领域和工业门类。而在所有这些应用中，若以数量之大、品种之多、要求之严，品质之高以及金属材料用量之大等多方面综合而论，则应首推汽车工业。
压铸冷却水泵的使用量随着社会经济的发展而不断的攀升，而水泵压铸件本身是一种压力铸造的零件。
内燃机水泵压铸可以分为压铸零件、锌压铸成件、铝压合金铸件等压铸零件。在应用中可呈现出良好的良好的特性，如铝压铸件可以任意做出多种复杂的形状，还可以作出较高的精度准确度、表面光洁度也处理的非常到位。
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