 电机壳体工艺品上的锈是长期裸露在空气中受氧化生成的氧化铜，可以说是天然保护膜，如果不影响看清图案和字迹，还是保留为好。如果非要去除，用食醋也可以啊，软布蘸点食醋，轻轻擦拭即可去除，效果不错，还不伤铜物。或者送到有关部门进行处理。其实，古物保持它的原貌最好，这样更能体现其文化韵味、艺术价值、收藏价值。
在工业生产铸造件时，出现进行二次加工的情况不多。但是，为何要避免机械加工？原因是：电机铸件达到外观和尺寸的标准质量，设计时，可以给出宽松和表面质量的值，其实这是一个误差，这是从成本上看。电机铸件的表面致密无孔，机械性能较好，机械加工可能降低性能。机械加工后表面气孔与空气接触，影响铸造件的应用。
如果担心要机械加工，那么可以提前把电机铸件设计成便于加工和加工面积少，从而降低成本。还有选择的加工步骤，尽量不要繁琐，最好一步到位。加工量多，对于电机铸件的外面层是致密，但内部刚好相反，这样做，也是减少破坏致密层的机率。
特征：温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙，呈不规则的线形，有穿透的和不穿透的两种，在外力的作用下有发展的趋势。
产生原因：
1、金属液浇注温度低或模具温度低。
2、合金成分不符合标准，流动性差。
3、金属液分股填充，熔合不良。
4、浇口不合理，流程太长。
5、填充速度低或排气不良。
6、比压偏低。
排除措施：
1、适当提高浇注温度和模具温度。
2、改变合金成分，提高流动性。
3、改进浇注系统，加大内浇口速度，改善填充条件。
4、改善排溢条件，增大溢流量。
5、提高压射速度，改善排气条件。
电机外壳采用该工装能够实现一次卡装后可同时进行压铸电机壳体两个端面止口的加工，压铸电机壳体内孔同心度达到0.02mm，提高生产效率一倍以上，解决了铝合金电机电机外壳电机的噪声大的问题。
电机铸件具有重量轻、强度高、散热性能好、表面美观大方、耐腐蚀、内膛免切削等优点。
电机外壳铸件由于传统的压铸电机壳体加工过程中，机壳与端盖的同心度较差，造成铝合金电机外壳电机运行噪声较大。
电机铝压铸件的加工方式，设计了一种压铸电机壳体的加工工装。
电机压铸铝件的日常维护对减少和避免电机在运行中发生故障是相当重要的，其中最重要的环节是巡回检查和及时排除任何不正常现象的引发根源。
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