 煤粉制备除尘器是由旋风筒体，集灰斗和蜗壳(或集风帽)三部分组成，按筒体个数区分，有单筒，双筒，三筒，四筒，六筒和等五种组合，每种组合有两种出风形式：I型水平出风和II型(上部出风)。
对于I型双筒组合者，另有正中进出风和旁侧进出风两种组合形式，I型单筒和三筒只有旁侧进出风一种形式，四筒和六筒组合则只有正中进出风形式，对于型各种组合，可采用上述I型中的任意一种进风位置，该种煤粉制备除尘器具有阻力小，除尘效率高，处理风量大，性能稳定，占地面积小，结构简单，实用廉价等特点。适用于种机械加工，冶金建材，矿山采掘的粉尘粗、中级净化。
煤粉除尘器的旋转气流的尽大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失往惯性力而靠进口速度的动量和自身的重力沿壁面着落进进集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后沿除尘器的轴心部位转而向上。形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。
煤粉防爆除尘器选型原则
1)煤粉制备除尘器净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量一致。选择旋风式除尘器直径时应尽量小些，如果要求通过的风量较大，可采用几个小直径的煤粉制备除尘器并联为宜。
2)煤粉制备除尘器入口风速要保持18~23m/s，过低时除尘效率下降：过高时阻力损失及耗电量均要增加，且除尘效率提高不明显。
3)所选择的煤粉制备除尘器的阻力损失小，动力消耗少，且结构简单、维护简便。
4)煤粉防爆袋式除尘器能捕集到的最小粉尘粒子应稍小于被处理气体中的粉尘粒度。
5)含尘气体温度很高时除尘器应设有保温设施，以避免水分在其内凝结而影响除尘效果。
6)除尘器的密封要好，确保不漏风。
7)气体中含有易燃易爆粉尘时除尘器应设有防爆装置。
煤粉制备除尘器的特点：
①操纵、维护简便，压力损失中等，动力消耗不大，运转、维护用度较低。
②操纵弹性较大，性能稳定，不受含尘气流的浓度、温度的限制。
③结构简单，身无运动部件，不需特殊的附属设备，占地面积小，制造、安装投资较少。
对于粉尘的物理性质无特殊要求，同时可根据化工生产的不同要求，选用不同材料制作或内衬各种不同的耐磨、耐热材料，以进步使用寿命。
防爆除尘器可以承受内、外的压力。可以回收有价值的粉尘，但是旋风除尘器的压力损失一般比较大。
防爆袋式除尘器单体安装角度应不小于45°，宜大于粉尘的流动角，对于气体量负荷变化较大的系统尤其要注意。
煤磨袋式除尘器树脂本身固有的惰性与其光滑的表面，使粉体几乎无法与其他物质发生物理化学反应和附着现象。
煤磨防爆除尘器除尘效率不高(对捕集粒径小于5um的微细粉尘和尘粒密度小的粉尘，效率较低)，单独使用有时满足不了含尘气体排放浓度的要求。
煤磨专用袋式除尘器是使含尘气流作高速旋转运动，借助离心力的作用将颗粒物从气流中分离并收集下来的除尘装置。
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