 焊接三通
焊接三通应用与试验结果
焊接三通一般分为等径三通，异径三通，材料有碳钢，合金钢和不锈钢。
高压焊接三通被广泛用石油，化工，冶金，电力，军工，工程配套等工业管道上。焊接三通材质：A105、20#、碳钢、不锈钢；焊接三通口径DN10--100；焊接三通产口压力：SCH10。
1、焊接三通标准：DIN、SMS、IS°、IDF、3A、RJT、DS、BS、BPE、广泛应用于全球范围内的化工、石油、电力、制药、啤酒、食品、乳品饮料、化妆品及各类工程配套管路。
2、采用不锈钢304－304L－316－316L；材料制成。主要规格：3/4"-8"－DN8-DN450－°D9。7-°D469－壁厚：1。2MM-6MM R=1。5D
3、主要特点性能：耐温差变化大；常压16MPA；耐强腐蚀；精密；壁厚薄。连接方式：焊接、快装、螺纹、法兰。驱动方式：手动、电动、气动、自动、液动。
焊接三通就是一段主管加上一个小的分支管，显然，两个大的尺寸是主管，中间接出来的小尺寸就是支管。在纯氧管线中，一般是有压力的，这时氧的活性更大；如使用焊接三通，只要管内杂物在随氧气流移动时，因管径变化，流速产生变化可能引起杂物与管子的碰撞产用火源或者因流速变化产用的静电放电，都可能引起纯氧管的着火。
焊接三通的接头焊缝就在主管与支管相交的相贯线上，形状和位置比对接焊缝复杂，焊接时焊缝质量不易控制。据统计，这类焊缝的泄漏率占所有工艺焊缝泄漏率的80%，主要缺陷是未焊透、气孔、夹渣等。
相贯线上的焊缝坡口，目前主要是通过手工气割或等离子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工艺参数选择不当，造成未焊透。焊制三通质量缺陷的另一个主要原因就是工艺下料错误、把支管的外坡口加工成内坡口，支管直接搭接在主管上进行焊接。未焊透使焊缝的强度降低，对于输送腐蚀性介质的管道，随着生产周期的增加将使焊缝的热影响区减薄，导致焊缝泄漏。产生气孔、夹渣的原因是焊接前坡口及附近的油、锈、水分等杂物未清理干净，焊接过程中药皮未除净。另外焊接操作时，焊接速度过快，焊接电流又太小，加快了焊缝的冷却速度。
三通厂家说通过试验和数值模拟方法来研究T型三通管的水力特性，水头损失系数的试验值与模拟值的相对误差最小值为5%，最大值为48%，数值计算与试验结果吻合较好，结果表明所建立的数值计算模型适合三通管道计算，并可初步得出T型三通管的以下特征：
（1）双管供水时，垂直支管的水流流动比较平顺，但水平支管的水流发生强烈弯曲流，并出现分离区，产生大量的漩涡，所以在相同的情况下垂直支管的水头损失系数比水平支管的水头损失系数约大1.88～3.47倍，分流比在0.5附近时总的能量损失最小，所以工程上供水最好在分流比为0.5附近运行。
（2）垂直支管单管供水时，由于流动方向的改变及漩涡的大量产生引起大量的能量损失，水流紊动最大，因此在相同的流速情况下，垂直支管的水头损失系数比水平支管的水头损失系数约大2.20～2.55倍左右。
（3）水平支管单管供水时水流经过支管时，剪切作用使支管内的水体发生紊动，很少的一部分流动水流从支管右侧进入，引起较弱的旋涡区，从而产生了局部水头损失，因此水头损失比双管供水时的水头损失约大1.01～1.94倍。
（4）从对试验值即数值模拟数据分析中可以看出不同管径比对垂直支管的水头损失系数影响不明显，水平支管的水头损失系数随管径比的增大而减小，为使水头损失较小工程设计时管径比应大于0.75。
盐山县鑫茂管件制造有限公司专业生产三通系列产品，有对焊三通，碳钢三通，无缝三通，冲压三通，国标三通，高压三通等产品，三通为管件、管道连接件。又叫管件三通或者三通管件，三通接头，用在主管道要分支管处。三通是具有三个口子，即一个进口，两个出口；或两个进口，一个出口的一种化工管件，有T形与Y形，有等径管口，也有异径管口，用于三条相同或不同管路汇集处。三通的主要作用是改变流体方向的。 |
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