 碳钢冲压弯头
碳钢弯头的工艺过程与腐蚀检测方法
碳钢弯头工艺首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。
碳钢冲压弯头分类：
首先按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。（D为弯头直径，R为曲率半径）若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中最常用的是STD和XS两种。按弯头的角度分，有45°弯头，有90°弯头和180°弯头。执行标准有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、HG/T21635-1987、D-GD0219等。
碳钢弯头管道腐蚀检测方法介绍如下：常见检测：1、化学成分：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni元素含量的分析；2、常见分析一光谱分析：光电比色分析；极谱分析；电子探针X射线显微分析；3、宏观检验：镇静钢，连铸钢，沸腾钢的组织及宏观缺陷的断定；酸浸试验；塔形发纹酸浸实验；硫印实验；断口检验；4、金相组织检验：金相显微镜检测脱碳层深度(GB/T224-1987)；晶粒度检测；钢中非金属夹杂物的检测；钢中化学成分偏析检测；5、工艺性能：淬透性实验；焊接性能实验；切削性能实验；磨损试验；金属弯曲实验；金属反复弯曲实验；金属线材反复弯曲实验；金属线；6、扭转实验；金属线材缠绕实验；金属项断实验；金属杯突试验；7、物理性能：金属塑性加工产品性能检验中物理性能指标的实验检测。主要检验项目有磁性能、密度、弹性模量、热膨胀系数、电阻值等；8、磁性能测量、密度测量、弹性模量测量、膨胀系数测量、电阻率的测量；9、化学性能：晶间腐蚀实验；抗氧化性能实验；大气腐蚀实验；全浸、间浸腐蚀实验；10、无损检测：超声波探伤；磁力探伤射线探伤；规格尺寸检测；表面缺陷检测；11、硬度：布氏硬度；洛氏硬度；维氏硬度；显微硬度；肖氏硬度；12、拉伸：硬度指标(规定非比例伸长应力；规定总伸长应力；规定残余伸长应力；屈服点；抗拉强度)；塑性指标(伸长率；断面伸缩率)；高温蠕变实验(蠕变速度；持久强度极限；持久断后伸长率；持久断面收缩率)；13；冲击：高低温冲击实验；多次冲击实验。
盐山县鑫茂管件制造有限公司对弯头产品的分类有对焊弯头，无缝弯头，焊接弯头，冲压弯头，国标弯头，高压弯头等产品，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。 |
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