 焊接弯头
碳钢焊接弯头推制加热感应器的改进
目前在碳钢焊接弯头推制生产工艺中已广泛地采用了中频感应加热的技术。这是一种高效节能的新工艺，其工艺过程。
加热感应器通常采用单匝或双匝感应器，这种感应器比较适用于口径较小的钢管弯头生产工艺。
在推制较大口径的管道弯头时，往往需要在钢管扩径成型区增加一个保温感应器，以防止钢管因受环境温度冷却收缩而使推制受阻。这种保温感应器。加热感应器和保温感应器组合成一种变径前预加热和变径成形时保温加热的组合式感应器。这种组合式感应器不仅在较大口径管道弯头推制生产中是必需的，而
且在碳钢焊接弯头生产工艺中同样十分有效。但这种感应器在设计和阻抗匹配及功率分配调整时比较困难。
此外，无论是生产工艺中，在推制生产开始时对芯棒的预热也存在着具体操作上的困难，尤其是对大口径的弯头推制生产中所用的大直径芯棒的预热更是困难。
在研究分析了多个弯头厂家的生产工艺的基础上，提出了一种新的方案，这种方案。在新方案中，由中频变压器、加热感应器及保温感应器组成一种组合式的复式结构，利用电接排A、B、C的不同联接方式，使这复式感应器在使用功能上得到了有效的扩展，其工作原理简要说明如下：
1)当电接排A、B、C如图3所示联接时，加热感应器联接于中频变压器副边(N2+N3)两端，保温感应器由电排接C短接，这种组合加热感应器获得功率最大，保温感应器获得功率较小，其功率大小可利用电排C的截面机械尺寸调整(电排C的导电截面小于保温感应器的截面时，保温感应器上仍有电流通过)。这种状态较适宜于中、小口径管弯头的生产应用。
2)接法基础上，拆去电接排C，可以使加热感应器和保温感应器串联连接，这种状态下，保温感应器功率大，加热感应器功率小。这种状态比较适宜于芯棒预热升温的功用。
3)将电接排A、B、C拆除，使改接成加热感应器和保温感应器分别接于N2和N3，这时利用N1/N2和N1/N3的不同比例，可以方便有效地改变加热感应器和保温感应器的功率分配，以适应大口径弯头和不锈钢弯头的生产工艺要求。
为了实现新方案的要求，采用了弯管加热专用中频变压器，在实践使用中获得良好的效果，即解决了芯棒加热的问题，又解决了加热区和变径成型区功率分配问题。
盐山县鑫茂管件制造有限公司对弯头产品的分类有对焊弯头，碳钢弯头，无缝弯头，冲压弯头，国标弯头，高压弯头等产品，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。
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