 生物质锅炉布袋除尘器对我国污染物排放起到重要作用
生物质锅炉布袋除尘器专用锅炉一般为炉排锅炉或循环流化床锅炉，大气污染物排放较少，生物质燃料锅炉燃烧排放SO2浓度比天然气还低，安装除尘设施后锅炉烟尘、氮氧化物排放达到轻油排放标准，以林业剩余物为主的成型燃料，锅炉大气污染物排放可达到天然气标准。生物质锅炉的效率一般都在80%以上，锅炉型号大，燃烧的更充分，锅炉的效率也就更高。最高的达到了88.3%，比燃煤锅炉平均效率水平高15%。虽然生物质锅炉的效率很高，但是还是会产生对环境有污染的灰尘。所以需要有对应的除尘器来解决。生物质锅炉布袋除尘器就应运而生。生物质锅炉布袋除尘器其处理的工艺是，将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气，粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。
生物质锅炉使用升温快、不冒黑烟，填料、温度控制可以自动化原来用的燃煤锅炉是2006年安装的，一到供暖期，锅炉师傅每天早晨4、5点就要摸黑开始给锅炉点火。因为点火两三个小时之后教室的温度才能升到15℃左右，而且锅炉启动时烟囱会冒出黑烟。“现在这个锅炉升温快，并且烟囱看不到黑烟也没有多少炉灰，锅炉师傅的工作环境得到大大改善。”原来，这个锅炉采用了两级除尘器，即锅炉后端出口的旋风多管除尘器和布袋除尘器。据悉，使用生物质锅炉布袋除尘器之后可以保证锅炉的排放达到国家规定的30毫克/立方米的标准。在现场，记者几乎看不到烟囱有任何烟雾冒出。锅炉除尘器能够将压强差异过大的物品进行分离，保障工作时候，在低压力的情况下进行工作，这样就能够节省人力资源和物力资源。
锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备，往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。锅炉可配有燃油点火燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置，能及时清除锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行。生物质锅炉布袋除尘器锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。采用高效保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产，所有受压部件均采用优质锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。生物质锅炉的最大特点是：节能、环保，且安装使用方便。锅炉布袋除尘器可以做到的就是高效率的将烟气中的粉尘分离出来。
锅炉的燃料是BMF燃料，燃料由输料机送入炉顶料仓，然后由螺旋给料机送入炉膛，均匀散落在炉排上。燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进生物质锅炉布袋除尘器，最后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，最后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。生物质锅炉的效率一般都在80%以上，锅炉型号大，燃烧的更充分，锅炉的效率也就更高。最高的达到了88.3%，比燃煤锅炉平均效率水平高15%。
泊头市天洲环保机械有限公司（http://www.ccqshebei.com）以优质的锅炉除尘器、锅炉布袋除尘器、燃煤锅炉除尘器等产品和完善的服务体系著称于国内外。产品的优点是抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损，使用寿命长达10年以上。 |
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