 锅炉除尘器阻力控制及维护方法
锅炉除尘器在火力发电厂中的应用。首先，静电除尘器的除尘效率不稳定。电除尘器运行初期，除尘效果基本能达到要求，但由于其结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化，除尘效果不断下降，烟尘排放超标。其次，电除尘器的运行综合费用高。电除尘器在运行一个周期后，内部结构变形、损坏比较严重，为保证其正常运行，电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失都很大。目前，随着布袋除尘器核心部件――滤袋等配套件生产技术的日益提高，原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都得到了比较妥善的解决，布袋除尘器推广应用的时机日渐成熟。
锅炉除尘器的早期运用中，很多项目有失败的教训。其主要原因在于当时的技术及配套件，特别是滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关，国内外都缺少价格合理、耐高温、耐腐蚀、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。随着社会的发展，环保行业的不断创新，锅炉除尘器也日益受到追捧，锅炉除尘器是锅炉及工业生产中的常用配套设备。锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气，锅炉除尘器就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，从而减少降低排入大气层中的烟尘量，并且有利于进一步对烟气进行脱硫脱硝处理。锅炉除尘器是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。锅炉专用冷却塔对人体无辐射、温度适宜，设备外型美观、可与各种暖气片、地热、热风幕等散热装置配合使用。
锅炉除尘器维护方法：
1、防止糊袋的措施：糊袋是除除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在除尘布袋部粉层的黏结，为了避免造成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂后，除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水雾点前运行旁路；点炉投油时运行旁路；运行之中烟温过低、投油时开启旁路；锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘器停运后要彻底清灰。以上措施有效地防止了糊袋现象的发生。
2、除尘器的阻力控制：除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。
3、滤袋检漏装置：作为布袋除尘器保护系统的一个重要组成，滤袋检漏装置在除尘器的运行过程中不可或缺，借助滤袋检漏装置，冲天炉专用除尘器能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况，一旦有滤袋破损，即时报警通知检修，保证除尘器的正常运行。
布袋除尘器在国外应用的比较广泛，在国内用的地区和范围还不是很广，因此希望我国的专业人士能够将布袋除尘器的这项技术进行专业和系统的，排除布袋除尘器的一些故障问题，不断的去完善布袋除尘器的功能和特点，从而为我们人类造福，也为我们大家提供更加舒适的生活环境。
锅炉除尘器中，高度与进气管宽度的比例是一个相当大的数值，而在中的多管型除尘器的单体锅炉除尘器中，进气缝的宽度仅为7公厘。锅炉布袋除尘器在使用中要防止烟气在滤袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使滤袋室内烟气温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。为了防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点20℃，采取的结露措施是将布袋除尘器本体漏风控制在1.5%以下。维护过程中要重点检查除尘器灰斗处的密闭卸灰阀、烟道挡板门法兰连接处、烟道膨胀节连接处等，这些往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不必要的漏风量，恶化了布袋除尘器的运行条件。做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践过程中证明良好的保温措施，可使布袋除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项有效措施。
河北辉科环保设备有限公司（http://www.huike518.com）专业生产锅炉专用冷却塔、打磨厂除尘器、冲天炉专用除尘器、等产品。公司拥有精良的设备，雄厚的技术力量，先进的生产工艺，丰富的除尘设备生产经验，齐备的检测手段，可以保证为您提供高质量的产品和服务。 |
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