 配重铁现在已经逐步得到了广泛的应用，它一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型配重块和特重铁。那么关于配重块的主要制作工艺，大家了解多少呢，今天我们向大家做下简单介绍，以便大家更好的了解配重块的突出性能：
平板配重块在制作时，将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、性能和尺寸的铸件工艺过程。配重块是现代机械制造工业的基础工艺之一，并且是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，至今已有约6000年的历史。
配重块是一种新型公开的复合配重块，主要包括箱体和封盖，箱体内填充有重晶石及水泥的混合物，箱体与封盖成嵌装配合，在箱体开口的两侧边设有第一嵌装钩，在封盖的两侧边设有第二嵌装钩，两嵌装钩互相嵌装勾合。
平板配重铁的应用主要免去了箱体与封盖焊接的工序，只要往箱体内倒进重晶石及水泥的混合物后，将封盖的两边穿过箱体形成嵌装结构，再在封盖的两端打进螺钉就完成配重块的制作了，由于不需要焊接工序，可对箱体和封盖各个面进行防锈及喷漆或喷涂处理，而且嵌装封盖不需要等待重晶石及水泥混合物凝固，往箱体内倒进混合物后，就可以马上盖上封盖，提高生产效率的同时，可达到防锈效果。
砂型平板配重块的主要生产流程为：造型、下芯合箱、开箱、浇注、清理打磨、喷丸、打腻子、喷漆。不仅限于应用在大型机械设备上同时也广泛应用于各个行业里，比如用在工程机械中，例如挖掘机配重块、叉车配重块、装载机配重块、起重机配重块；一般拉货的拖拉机，货物过沉，要在车头或车尾放入配重块来提高轮胎的摩擦力进而增加牵引力；我们日常使用的固定电话听筒里也都普遍使用配重块来增加手感重量等等。
特种平板配重块结构设计除应符合机器设备本身的要求和机械加工工艺性的要求外，还应符合铸造工艺的要求，配重块的结构设计应注意以下几点：
1)配重块的外形应力求简单，以便于起模，应尽量使铸造分型面为平面，且数目最小；
2)配重块的内腔应力求铸造时不用或少用型芯，当采用型芯时，应方便其支撑、固定及排气出砂，必要时应设有足够的工艺孔；
3)对于配重块内外侧面及加强肋等结构，应在起模方向设有一定的结构斜度；
4)配重块上的凸台部分与配重块本体不应相差过大，最好取同一高度，同一面上的距离较近的几个凸台，最好连成整体的凸起部分。
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