 在锌铝压铸制造过程中难免会出现这样那样的质量问题，那么常见的质量问题有哪些呢?应该怎样防治呢?下面，我们介绍一下流痕及花纹：
外观特征：铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹，有明显可见的与金属基体颜色不一样无方向性的纹路，无发展趋势。
锌铝压铸流痕及花纹产生原因：
1、首先进入型腔的金属液形成一个极薄的而又不完全的金属层后，被后来的金属液所弥补而留下的痕迹。
2、模温过低
3、内浇道截面积过小及位置不当产生喷溅。
4、作用于金属液上的压力不足花纹：涂料用量过多。
锌铝压铸流痕及花纹防止方法
1、提高模温
2、调整内浇道截面积或位置
3、调整内浇道速度及压力
4、适当地选用涂料及调整用量。
如何去除锌铝合金压铸中的金属液面氧化膜?
1、废金属的回收、再利用，对于可持续发展的工业社会是非常必要的。铝和铝合金制品的一个重要优点就是易于回收再生和再利用，与原生铝相比，再生铝可减少能耗约95%。目前，全球再生铝用量约占金属铝总用量的三分之一。
2、再生铝锭的质量差别很大，用不同厂家生产的化学成分相近的铝锭，生产的铸件的质量可以大不相同。同一厂家提供的不同炉次的铝锭，质量也可以有很大的差别。再生铝锭生产过程中，对其中氧化膜夹层不加控制，可能是造成这种差别的重要原因之一。
3、合金熔炼过程中，应尽量避免液面氧化膜的扰动，但液面以下金属液的对流和搅动不会导致氧化膜卷入；采用喷吹净化处理，也有脱除悬浮于金属液中的氧化膜的作用，但处理时应尽量降低气流速度，使其对液面氧化膜的破坏作用降到最低程度；采用‘浇包浇注’方式时，最好采用茶壶嘴式浇包，以减轻对液面氧化膜的扰动；采用低压铸造工艺时，如能保持液流平稳地进入型腔，则铸件本体的力学性能会明显高于用常规工艺制造的铸件；工艺设计时，必须力求浇注系统中的金属液流平稳，不产生紊流，最好采用底注方式。
泊头市润恒压铸有限公司聚集了一批具有良好创新能力、新颖知识结构、强列团队精神的机械、软件、管理人才，使公司的研发能力、管理水平、服务意识，始终处于同行业领先水平，已与国内多家知名企业和科研机构建立起长期稳定的发展与合作关系，还可以通过搜索锌铝压铸厂，锌铝合金压铸厂来找到我公司。我公司竭诚为您服务。 |
沈网警备案20040880号
