 抛丸机适用范围和用途特点及安装方法
抛丸机清理是利用抛丸器抛击的钢丸对铸件、锻件、铆焊件、热处理件、型钢、板材、钢结构件等表面进行冲击、刮削达到清理的先进、高效工艺方法。抛丸机是抛丸清理设备中的关键部件，它对提高清理效率、和清理质量、改善环保条件、减轻劳动强度等方面具有显著作用。抛丸机主要特点是性能稳定、结构紧凑、抛丸量大、工作效率高、安装调试便捷。抛丸机特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件、铝合金铸件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。
抛丸机不以压缩空气为动力，而是以电动机械抛丸器为动力，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化金属工件表面的设备。吊钩式抛丸机可清理金属工件表面的各种残留物，可对铸件进行落砂﹑除芯和清理等。抛丸是靠叶轮高速旋转，将在叶轮中心的磨料，经过调流块及叶轮推动器预加速，送入叶片区再将磨料高速抛出，速度可超过100m/s，由于抛丸覆盖范围较大，所以不需利用气压，能源效益远高于喷砂。叶轮是抛丸机的心脏，由电动马达直接或间接驱动，每家叶轮生产商均有独特的设计，主要分为单碟和双碟叶轮。抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去，高速撞击零件表面，达到表面处理的要求的。
抛丸机安装方法：
1、抛丸清理机主机就位：主机在就位时其水平度、重量度必须达到图纸要求。
2、分部件安装抛丸清理机：由下至上进行。
3、道轨式或悬链式、辊道式抛丸清理机都应由设备内至外围。
4、在试车时应先部分预试，正常后再全部运转。
抛丸机叶片通常处于高速旋转中，容易磨损。正常的磨损应该是在抛丸器叶片抛射钢丸钢砂的一面出现波浪形状的磨损。但有时叶片却是被打破、形成缺口，这就是非正常磨损。根据吊钩抛丸机的使用原理，通常丸粒的直径约担0.8～2mm，当如螺栓和垫片等异物掉如抛丸器叶轮护罩内时，异物就会和钢丸钢砂一起高速旋转，在离心力的作用下抛出。这些异物大于丸粒直径，致使抛丸机叶片被打破，有时甚至打破护罩，造成危险。在修理、使用、安装过程中，在试运行前必须认真清理现场，排出异物，巡查时注意设备运行的声音，定期检查抛丸器罩壳内部和螺栓的连接。
我国通过抛丸机工业要振兴，数控抛丸机要加速发展，必须狠抓根本。由于严重缺乏专家、人才、熟练技术工人，对国内外整个市场、用户生产需求、加工工艺，了解不深，应变能力差，因此，对如何正确实现体制、机制改革，如何正确进行科研、设计、制造、使用，甚至对当前抛丸机工业面临的许多关键问题，如如何正确地一步步培养人才、加强科研、提高质量、加强合作、互相配套成龙等一系列难题，缺少正确对策，更无有效具体措施。
河北省泊头市永兴机械设备厂（http://www.btpwj.com）专业生产通过式抛丸机、通过抛丸机、抛丸机等，我厂设备先进，技术领先，并拥有强大的专业设计团队，致力于抛丸机产品的专业研发生产。 |
沈网警备案20040880号
