 热芯盒模具重要的是可以高效率工作
铸造行业是现在所有行业中发展比较迅速的行业，同时它也是很多行业发展的基础，为各个行业发展提供必要的基础配件，所有它的需求量一直是很高的，在这样的情况下，想要更好的满足市场需求。作为铸造行业的生产厂家，就需要提高工作效率，不断来满足市场的各种需求。
在机械生产中，比较经常会使用到热芯盒模具，其属于一种优质的产品，在使用的过程中具有高效性，是在生产中比较常用的机器，很多工作者都比较喜欢使用这种机器进行工作，比较方便。热芯盒模具可以帮助厂家带来高效率的工作。在工作中，可以提高其工作的生产率，而且在使用的过程时，比较方便去操作，也比较容易对其进行控制，属于单立柱悬臂式结构的机器，其操作也比较灵活，容易掌握其操作技巧，具有较优秀的高效性。
当然了，仅仅是高效率的工作还是不够的，也必须要在工作中保证产品质量，而这款设备使用过程中，可以制作任何复杂的砂芯，不仅精度准确，表面光洁，更重要的是还可以减少铸件加工余量，减轻工人的劳动强度，对企业而言是工作中的好帮手。
热芯盒法，是铸造生产中一种机器制造型芯的方法。将铸造用砂、热固性树脂和固化剂混合成的砂料射入具有加热装置的芯盒。
热芯盒法中，热芯盒模具加热到180～250℃，使贴近芯盒表面的砂料受热，在温度作用下，其粘结剂在很短时间内即可缩聚而硬化，形成型芯，不须再进烘炉烘干，具有缩短生产周期等优点。而且，只要砂芯的表层有5-10毫米结成硬壳即可自芯盒取出，中心部分的芯砂在余热和硬化反应放出的热量的作用下，可使余砂自行硬化，它为快速生产尺寸精度高的中、小砂芯(砂芯最大壁厚一般为50—75mm)提供了一种非常有效的方法，特别适用于汽车、拖拉机或类似行业的大批量铸件生产。
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