 铝扣板机器哪专业/巨发
铝扣板机器的工作过程及其特点
铝扣板机器主要是在原有扣板机的基础上将夹钳底座咬接在扣板机的齿条杆上，在使用于搬动手柄使得夹钳上的卡扣板与底座上的卡扣挡板接触，再搬动手柄，由手柄带动的连接板和卡扣板将打包所用的卡扣咬合，再由链条带动的固定卡扣齿即可咬紧卡扣，该打包卡扣机，操作简单，携带方便，是一种理想的三维扣板机。
夹钳上的手柄采用固定销的方式固定在夹板的外侧下端，手柄顶端与链条顶端采用连接杆与固定轴连接，链条的下端固定在固定卡扣齿上。夹板的上端与连接板的顶端分别通过固定轴固定。
夹板的下方一侧采用固定轴与底座连接，夹钳中的连接板的下端采用固定销连接卡扣板，三维扣板机的下端采用固定销连接固定卡扣齿。夹钳底座的一端面上开有槽采用固定销、弹簧连接可上下活动的卡扣档板。
在使用时，当铝扣板机器没有工作状态下，夹钳与底座处于打开状态，底座一端的卡扣档板凸起，当需卡扣时，搬动手柄使得夹钳卡扣与底座上的卡扣档板接触，再搬动手柄，由手柄带动的连接板和卡扣板将打包所用的卡扣咬合，同时由链链条带动的固定卡扣齿即可咬紧卡扣。
铝扣板机器的特点：
1、铝扣板机器减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压四柱液压机成形件比冲压件减轻20%，40%，对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%，50%的重量。
2、铝扣板机器减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。
3、铝扣板机器可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。
4、铝扣板机器提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
5、铝扣板机器降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%，20%,模具费用降低20%~30%。
泊头市巨发机械制造厂是集研发、生产、销售、服务于一体的集成吊顶设备专业生产厂家，是专业从事集成吊顶快速一次成型设备、铝扣板快速一次成型设备、集成吊顶快速一次成型模具、龙骨机设备、集成吊二次成型设备、三维扣板设备、液压机设备等集成吊顶系列的生产制造厂家。
300*300铝天花成型机基于铝基材本身具有优良的防火性能、防水性能、强度高、尺寸稳定、隔热隔音、使用寿命长等特性。
300*300铝扣板机器生产出的铝扣板一般用于厨房、卫生间以及阳台、客厅、卧室、书房、餐厅、过道、会所、商业装修等领域发展。 |
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