 脉冲布袋除尘器的除尘器袋笼安全运行特点
脉冲布袋除尘器是半干法烟气脱硫系统中比较常用的一种除尘设备。以往用脉冲布袋除尘器直接处理密相半干法烟气脱硫粉尘的实例比较少，所以还没有总结出合适的运行参数，一般都要根据不同的条件重新确定。脉冲布袋除尘器的除尘过程主要由布袋完成。
布袋是各种滤料纤维织造后缝制而成的。过滤过程取决于滤料和粉尘层多种过滤效应。当滤料表面形成粉尘层后，粉尘层也对粉尘有捕集作用。滤料纤维的过滤机理也存在于粉尘层的过滤过程中，其中主要是筛分效应。筛分效应是指滤料间的空隙或滤料上的粉尘间的空隙较尘粒小时，有利于筛分阻留。脉冲布袋除尘器开始运行时，新的布袋上没有粉尘，运行一段时间后会在除尘器袋笼表面形成很薄的尘膜，又称为一次粉尘层，在上面再次堆积的粉尘称为二次粉尘层。
单机脉冲除尘器的设计要求是将压力损失减小到最低程度，这样可以降低整个除尘系统的阻力，从而达到优化除尘效果，降低除尘系统风机能耗的目的。脉冲布袋除尘器的压力损失主要是由布袋的压力损失、清灰机构的压力损失以及其他一些局部压力损失组成。第一项所占的比重最大。在脉冲时间、脉冲周期固定的情况下，除尘器的压力损失随喷吹压力的增加而减小，随过滤气速和气体含尘浓度的增加而提高。
当一条布袋或一个室的布袋组清灰以后，布袋表面仍然有残存的粉尘层，其压力损失只能降到清灰前的20%一80%。当清灰不彻底时，附着层呈斑点状，如果继续滤尘，则压力损失将会快速增加。
在本试验中，针对北京科技大学环境工程中心研发的密相半干法烟气脱硫工艺搭建了小型试验台。为了更好的研究脉冲布袋除尘器在脱硫系统中的运行情况，根据脱硫系统的运行要求，通过试验来确立合适的过滤风速、喷吹周期、喷吹时间和喷吹压力等运行参数，以期脉冲布袋除尘器能在本试验系统中更稳定、安全的运行，并通过优化条件尽量降低运行费用。
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