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对焊弯头的成型工艺过程及注意事项

   
商店名称: 沧州通润管道制造有限公司
信息类型: 其他未分类
发布时间: 2016年7月15日
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对焊弯头的成型工艺过程及注意事项
大型对焊弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面:下料简单,组装焊接方便;不需要管坯作原料;制造周期短,生产成本低。
对焊碳钢弯头的成型需要按照一定的工序进行,对焊弯头的成型工艺过程相当复杂的,加工过程中我们需要注意以下几点:
首先冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。由于冲压可加工出尺寸范围较大,形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁,覆盖件等,所以加上冲压材料时的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
其次变径弯头冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化,这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟对焊对焊弯头可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。
最后为保证生产出的对焊弯头不会产生质量问题,需要根据不同的材质和用途进行焊接,要严格遵守相应的流程过程,在一定的压力下进行才可以逐渐成形。
在日标弯头生产过程中,一个圆形环壳可以切割成4个90 °弯头或6个60 °弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1。5D的任何规格大型推制弯头,是目前制造大型推制弯头的理想方法。对焊弯头制作工程中不需要管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,加工对焊弯头的坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便,在加工时容易控制原料,操作比较简单,没有繁杂的工序,并且焊接和组装比较方便。且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种对焊弯头的原料比较特殊,不需要加入管坯原料,在加工时容易控制。不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型对焊弯头。因此制造周期短,生产成本低是其最大的优势。
沧州通润管道制造有限公司对原料、中间产品、产品有着严格的出入库检验措施和检验分析记录,碳钢对焊弯头、碳钢三通、对焊三通、碳钢大小头、钢板法兰、大型法兰、带颈平焊法兰、合金弯头、大对焊弯头、焊接弯头、镀锌三通、等径三通、直缝三通、对焊大小头、同心异径管、偏心异径管、压力罐封头、锥形封头、平底封头、在产品售后服务上有严格的措施和雄厚的技术力量,能保证产品到哪里,服务队伍就到哪里,以最大可能的满足用户对产品技术服务方面的各种要求。

 
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