消失模模具问题的提出

发布时间：2016年8月12日   |   阅读次数： 138

消失模模具问题的提出
消失模模具一直是困扰铸造厂家实现产品快速更新换代的瓶颈之一。快速造型技术的出现，为模具行业尤其是铸造模具的制造带来了很大的机遇。目前有关金属模具快速制造方面的研究已成为快速造型领域的研究热点之一，相关的成型工艺也较多。本文以消失模铸造为例，简要介绍快速造型技术在消失模铸造模具上的应用情况。
消失模模具技术具有无砂芯、无粘结剂、投资少、铸件质量好、生成效率高等优点，被认为是代表21世纪的铸造技术。对于消失模铸造而言，高质量的发泡模具是高质量铸件的前提。消失模模具通常采用铝合金制造，比较讲究排气和均匀受热及冷却，因此一般采用薄壳随形结构(壁厚8--12mm)，制造成本较高，生产周期较长。
目前我国的泡沫模具制造工艺主要有两种：其一是在二维设计的基础上制作木模，而后翻制铝合金模具毛坯，结合普通的机加工获得模具。此种工艺适合简单零件，其制作成本低、质量较差，基本上仍属于传统包装材料的模具制作工艺。其二是在三维设计的基础上，采用自由锻铝坯，然后采用数控加工获得发泡模具。此种模具尺寸精度高、质量好，但制作周期太长(模具正反两面均需加工)，成本高，一般适合于大批量、精度要求高的模具，如缸体、缸盖、进排气管等。而基于快速造型制作消失模铸造模具是近几年才出现的新技术，此工艺的优缺点介于上述两种之间，具有制作周期短、模具成本适中、尺寸精度较高等优点，适用于形状较为复杂、尺寸要求较高的泡沫模具的快速制造(尤其适合样件的试制)。
沧州华鑫模具制造有限公司专业生产泡沫模具、消失模模具、泡沫成型机、硅胶条等产品，我公司以科技投入为先导，以过硬的质量做保证，以精良的设备、先进的工艺为核心，是集设计制造及售后服务于一体的模具开发、生产基地。

 

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