| [供应信息] 基于快速成形技术的陶瓷型精密铸造配件工艺的特点 |
| 基于快速成形技术的陶瓷型精密铸造配件工艺的特点在各种精密铸造配件方法中，陶瓷型铸造作为传统的精密铸造配件工艺是最重要的精铸模具方法，其铸造模具的尺寸精度高(可达0.30mm-0.35mm/100mm、表面光洁度好(可达Ra3.21.6wm、设备投资少(比机加工模具成本降低20-40W、制造周期短(可... |
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| [供应信息] 快速铸造与快速精密铸造配件技术特点 |
| 快速铸造与快速精密铸造配件技术特点20世纪80年代末期发展起来的快速成形技术是先进制造技术的重要组成部分，是制造技术领域的重大突破，其最大特点就在于其制造的高柔性，即无需任何专用工具，由零件的CAD模型，直接驱动设备完成零件或零件原型的成形制造；只需改变零件的CAD模型，就能很方便地获得相应的零件或... |
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| [供应信息] 快速成型技术在熔模精密铸造配件中的应用 |
| 快速成型技术在熔模精密铸造配件中的应用20世纪90年代起，美国、日本以及西欧等国家就开始研究利用快速原型进行快速精密铸造配件目前这种趋势有增无减。总体而言，快速成型技术在熔模精密铸造配件中主要有以下几个方面的应用。(1)制作精密铸造配件的熔模几乎所有快速成型技术制作的原型都可以作为熔模铸造的熔模。精... |
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| [供应信息] 利用快速成型技术实现快速精密铸造配件的具体方法 |
| 利用快速成型技术实现快速精密铸造配件的具体方法目前用快速成型技术实现快速精密铸造配件的具体方法有以下几种。(l)基于SLA原型快速制造零件用SLA原型模代替熔模精密铸造配件中的蜡模，在SLA模上直接涂挂耐火浆料(多层)，待耐火浆料固化后，再焙烧除去SLA模，得到耐火材料壳层作为铸造型壳，浇注液态金属... |
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| [供应信息] 快速铸造和快速精密铸造配件的发展 |
| 快速铸造和快速精密铸造配件的发展虽然快速成型技术在精密铸造配件生产中已经有一定的应用，但仍存在很多问题需要解决和完善，也有其他用途有待开发，以充分发挥两种技术的优势。目前尚须完善或开发的工作包括：①提高各种快速成形方法制造的原形(塑料或其他材质)的表而质量和尺寸精度，降低表而粗糙度，以确保铸造所得金... |
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| [供应信息] 钦合金的精密铸造配件缺陷及检测 |
| 钦合金的精密铸造配件缺陷及检测钦合金精密铸造配件内部的缺陷主要有气孔、缩孔、缩松、夹杂等。气孔和缩松可在热等静压处理时压合。气孔经压合后一般不会影响铸造尺寸，但大尺寸的缩松热等静压后表而常出现压陷，须进行补焊。直径大于10mm的缩孔很难在热等静压中压扁焊合，需通过X光检验测定缩孔部位后，精密铸造生产... |
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| [供应信息] 钦合金熔模精密铸造配件的作用 |
| 钦合金熔模精密铸造配件的作用金属与铸型界而相互作用是影响铸造质量的首要因素。熔融的钦合金具有很高的化学活性，几乎可以与所有的耐火材料反应，精密铸造配件在铸造表而形成污染层，恶化铸造的内在和外观质量。此外，钦铸造的其他几种主要缺陷也都和熔融钦与铸型的相互作用有关。因此，而层耐火材料的选择非常关键。目前... |
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| [供应信息] 大型复杂薄壁钦合金铸造熔模精密铸造配件技术 |
| 大型复杂薄壁钦合金铸造熔模精密铸造配件技术钦合金材料成本高，并且通过机械加工、锻造、焊接等加工方法加工比较困难，特别是对于结构复杂的薄壁构件。而采用精密铸造配件技术则可以提高钦合金材料的利用率，降低成本。通过选择低成本氧化物材料制备型壳及采用计算机模拟技术模拟充型过程，可以大大降低制造成本，并缩短生... |
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| [供应信息] 精密铸造配件工艺技术及原因 |
| 精密铸造配件工艺技术及原因钦合金经过40多年的研究和开发，已广泛应用于航空、航大、化工、冶金、能源等各个领域。宇航工业上使用钦合金主要基于以下几个原因：(1)可降低质量(代替钢和Ni基合金)；(2)抗腐蚀性好(代替A1合金和低合金钢)；(2)减小体积(代替A1合金)；(4)适合于高温应用(代替Al，... |
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| [供应信息] 精密铸造配件的主导作用 |
| 精密铸造配件的主导作用对在低于等强温度使用的零件而言，用细化晶粒方法生产细小的等轴晶是经济、可行的办法。但是，单纯地使用一种细化方法，精密铸造配件存在较严重的显微疏松，需通过热等静压(HIP)来闭合。采用热控法+离心铸造及振动法+顺序凝固等复合控制法来生产致密、均匀、少夹杂的细小晶粒应是发展的趋势。... |
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沈网警备案20040880号
