 应用局部应力一应变法计算联轴器膜片疲劳寿命
膜片联轴器由两端轴、膜片组、中间轴和连接螺栓组成，是一种有广泛发展前途的、新型的、可取代齿式联轴器的两轴挠性联接装置。
由于轴线间的角向不对中，联轴器旋转时膜片中产生交变应力，引起疲劳。本文利用有限元方法建模，分析膜片的应力。在此基础上，引入修正的局部应力一应变法估算膜片疲劳裂纹形成寿命。
联轴器膜片应力分析
膜片是膜片挠性联轴器的关键性部件，由于轴线间偏移、传递转矩、承受离心力，膜片工作时处于复杂的受力状态。膜片作为弹性元件。膜片变形是薄板弯曲问题，一般情况下，膜片承受的预变形是小变形，采用小挠度理论来处理。
膜片上相邻两孔的螺栓分别与两端轴和中间轴的凸沿相连接，即螺栓相间反向布置，导致它们之间通过膜片的挠性可以有相对位移。当确定一个孔所在的位置是固定时，相邻的两孔处，由于预变形而导致法向作用力，对隔过一个孔的第三孔，又可视为固定约束。
这种约束与载荷的作用情况。膜片疲劳寿命分析膜片作为关键性元件，其疲劳寿命决定着膜片联轴器的正常使用寿命。由于膜片是个缺口件，其疲劳强度和寿命取决于应力集中(或应变集中)处的最大局部应力和应变，因此，适宜用局部应力一应变法计算其疲劳裂纹萌生寿命。局部应力刊应变法是近代在低周疲劳计算公式的基础上，提出的新的疲劳寿命估算方法，认为只要最大局部应力应变相同，疲劳寿命就相同。局部应力，应变法估算出的是裂纹形成寿命。
结论
1、由算例中可看出，由于束腰形膜片形状合理，应力水平低，相同参数下，计算出的寿命要比圆环形膜片的长得多，并且在联轴器上引起的附加载荷小，这正是工程中多用束腰形膜片的原因。
2、膜片的疲劳寿命并不取决于其名义应力，而是由应力集中(或应变集中)处的最大局部真应力和真应变所决定。因此，适宜用局部应力任左变法计算其疲劳裂纹萌生寿命。通过对局部应力一应变法的改进，建立了膜片联轴器膜片疲劳寿命计算模型。
3、由计算得到的膜片寿命看，设计合理的联轴器膜片的使用寿命较长，能满足机组大修期内不损坏的要求。
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