 随着经济的发展社会的进步人们的追求也由一开始的可以实现功能到更深更细风的方面发展。人们越来越注重身体的健康，随之对环保也更加注重了。除了许多的条例和制度的制约。因此开发无公害、无污染的“绿色”材料和工艺势在必行的。
在这样的情况下，预涂膜技术营运而生。相应了当前社会的发展需要。
覆膜机设备的种类主要有三种，既涂型覆膜机设备、预涂型覆膜机设备、小型覆膜机设备等。各种类型各有其不同的应用及优缺点。既涂型覆膜机设备主要分为三部分上胶、烘干、热压。预涂型覆膜机设备则是一次成型，所用材料已经涂好胶水。小型覆膜机设备就是简单实用的专业覆膜机设备。它同时还可以做塑封机、冷裱机、和PVC热合。覆膜机设备大致可以归纳为这几种类型。
膜机的组成：主要分为三个部分上胶部分、烘道部分、热压部分。
其中上胶部分装有调节装置可以调节上胶量的多少。
烘道部分中的烘道口设有红外灯管和电风扇。温度可以调节，使粘合剂干燥及排除废气。
热压部分，这部分是覆膜的关键，直接关系到覆膜产品的粘结牢度。
压瓦机采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统用高集成的网络，使自动化系统性能更优越，彩钢瓦设备还具有操作、维护、彩钢压瓦机设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越，彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。主要组成：开卷机，成型主机，液压及切断系统出料平台，电控系统。特点：设计先进，性能稳定可靠，高效，操作方便，彩钢压瓦机设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越，彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。
压瓦机的工作台有六个工序，（ 即六方转轮）工作台的翻转，除有一级机械分度，定位以外，还 设置有一套精密定位机构，完全确保每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模第一次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回最高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。
压瓦机设备在工作中是由三个重要部位组成的，压瓦机设备具体是有哪些部位组成的呢？下面给您介绍一下。
压瓦机设备机构部份：机构部份应定期保养润滑借以降低摩擦系数，减少磨损。头板上之螺母及锁紧螺丝应定期检查，以免哥林柱受力不均而断裂。模厚调整机构应定期检查传动轴大齿轮或链条有无偏移或松弛现象。齿轮上压板螺 丝是否松动、润滑油脂是否足够等。
油压部份：油压系统方面应注意液压油之清洁度以保持液压油之质量，应使用安定性佳，质量较高之液压油，除定期更换之外，更应适当控制其工作温度50C以下以避免因劣化而影向油压动作之稳定性。
电控部份：传统射出机使用接点式继电器来切换各种动作，常因接点螺丝松动及接点老化而故障，通常在使用一百万次后即应更换新品，以确保电控稳定性。双层压瓦机尤其灰尘附著及空气潮湿等环境因素亦会影向机台动作。现代的射出机采用无接点式的集成电路，电线的连接大为减少，明显改善导线造成的不良现象，并提高稳定性。
覆膜机在20世纪80年代刚刚引进国内时，主要是应用于出版物印刷品，但是随着光技术的引进和发展，人们认为光技术将取代覆膜技术，但是光机是并没有取代覆膜技术而是光技术和覆膜技术在国外市场中齐头并进。
在我国的覆膜市场及应用领域，主要包括以下三个方面：出版物印刷品；各类包装产品；广告及数码快印领域等。
覆膜机对精度要求非常的高，所以我们在平时的使用要对覆膜机设备进行很好的保护，我们如何保养覆膜机呢？还是有几点非常值得大家注意的几点。
首先，在我们平时的使用中我们应经常的检查液压系统的油管、阀门及缸塞等是否有漏油的现象，如果出现应及时处理。
其次，要经常检查胶辊上是否粘有胶皮、油垢等及时清理胶辊上的胶迹和灰尘。保证两滚的表面清洁黑暗。
再次，机器的接地和绝缘要保持良好。
第四，刮刀片的刃线应保持平整具有弹性。并定期对机器各个传动部位和滑面加润滑油。
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