 磨煤喷粉机有效解决资源浪费
磨煤喷粉机排渣系统需要将磨煤喷粉机排渣出口法兰以下部分整体更换，在磨煤喷粉机下设计一用一备两台专用排渣阀；在排渣阀下设计一密封盖板，盖板上设计料位安装接口，盖板下平面设计含有专用橡胶密封圈的密封结构；密封盖板下部空间设计专用电动提升及密封压紧机构；地面设计定位机构；石子煤箱设计为移动式石子煤箱，工作时由定位装置及提升密封装置定位提升压紧；石子煤由人力推动运输。
排渣系统工作过程处于整体全程密封状态，形式安全方便，从根本上杜绝了排渣系统的泄漏问题和车间的扬尘问题，实现锅炉系统的安全文明生产。该系统排渣时具有互锁功能，有效的保障了现场工作人员的安全。移动石子煤箱有效容积大，在石子煤量多时能大大减少排放次数，从而避免了排渣门因频繁开启易产生的卡塞和磨损产生的漏风漏粉现象，延长了排渣门的使用寿命，减少了磨煤喷粉机因排渣系统故障而起停的次数，提高了设备的可靠性，同时也减少了检修人员的工作量。
由于喷煤机具有储存和转移石子煤两项功能，无需二次转运，减轻了清扫人员的工作强度。负压和喷水系统可有效解决排渣扬尘及石子煤温度过高而自燃等问题，实现了料位就地报警和远程报警，保证了石子煤的及时排放。
而且该方案改造施工时不用停炉，不用重新做基础，不改变磨煤喷粉机基础结构，不用改动厂房内任何设备布置就能实现全部改造工作。能实现所有改造目标而且实施过程简单易行，没有任何风险。
磨煤喷粉机是新型燃煤设备，具有把供给、多级粉碎、输送等多种工艺流程，集中一次完成的特点。具有燃烧均匀，彻底，无黑烟等，既能节省50%燃煤，又符合环保要求，是企业降低成本、降低污染指标的必备产品。
由于磨煤喷粉机组装在焊接应力作用下，焊件的拘束度较小，如板厚较薄或处于自由无拘束状态下，则焊件会产生相应的尺寸变化或缩短或弯曲或翘曲等。如果焊件的拘束度很大，如板厚较大、形状复杂或因人为施加的夹具而处于较强的拘束状态下，此时焊件不能自由变形，但在焊接应力作用下会产生局部的应变，同时产生较大的残余应力。
焊缝区残余应力的峰值可以达到材料的屈服强度值。因此焊接内应力们的大小与钢材的热膨胀系数以及接头拘束度有关。结构钢材的膨胀系数变化很小，而拘束度则与结构节点形式、施焊顺序、板厚、外加夹具的紧固程度等种种因素有关。
煤粉燃烧器的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此，磨辊的加载力是磨煤机安全经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提高，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提高，煤粉颗粒特性系数n变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。 |
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