 单机脉冲除尘器
单机脉冲除尘器清灰方式与注意要点
单机脉冲除尘器的清灰方式是摇动清灰，其工作原理不同于机械清灰中的振动清灰和摇动清灰，而是通过摇动轴的往复摇动给滤袋一个轴线方面的往复力，除尘滤袋又将这一往复力转换成径向的抖动运动，其抖动的幅度和频率取决于布袋的长度、摇动轴半径和频率等参数。当这些参数配合较好时，其抖动力具有最大值，足以清除滤料上的粉尘。显然在过滤状态时，由于滤袋受气流的压力而呈柱状，摇动轴的往复运动就不能转换成滤袋的径向抖动，这就是它必须停机清灰的道理之一。
单机脉冲收尘器是含尘气体由进气口进入灰斗或通过花板孔两种方式进除尘滤袋。含尘气体透过除尘滤袋变为净气，进入箱体，再经箱体上部排放口，由风机排走。粉尘积附在除尘滤袋内表面且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，当阻力上升到约1500pa时，为了使袋式除尘器继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘，具体清灰时，首选关闭顶上风机，启动摇动电机，由于摇动电机上偏心作用，带动连杆使摇动轴左右来回转动。除尘滤袋就呈波纹状态，使粉尘掉下，卸出待清灰完即停止摇动电机，重新启动风机，使袋式除尘器重新开始工作，上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。
单机脉冲除尘器提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户好评。XMC型脉冲单机除尘器可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，其允许连续使用温度≤120℃，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达204℃。
脉冲单机除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器，脉冲单机除尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，收尘效率达99.8%以上，净化气体含尘浓度＜100mg/m3，脉冲单机除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应变。
脉冲单机除尘器的注意要点：
1、国产脉冲单机除尘器一般均采用定期周期性喷吹方式，即每30—60秒喷吹一次，每次0.1～0.3秒。一般膜片的疲劳强度，国际上的指标为l5万次，在除尘器连续运转的条件下，膜片寿命为2/3个月。
2、正确选用过滤速度，确保除尘器的净化效率—脉冲单机除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲布袋除尘设备，除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。
3、根据用户的要求，将脉冲单机除尘器改为上揭盖形式，使滤袋的更换和维修，可以不需进入滤袋室内操作，通过除尘器顶部的活动盖板进行工作，大大改善了维修人员的劳动条件。
4、国内膜片的疲劳强度仅4～5万次，膜片寿命为1个月左右，致使各厂矿在使用脉冲单机除尘器中，膜片的备品备件已成为维修工作中的负担。2采用压差法脉冲控制仪。提高膜片使用寿命—目前国内各厂矿在使用脉冲单机收尘器中普遍反映脉冲阀的膜片使用寿命短，备品备件供不应求。
5、采用上揭盖，改善维修条件—脉冲单机除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧，采用侧开门时，除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室，而且在停机检修时，维修人员的劳动条件也是极为恶劣的。
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