 铜铸件的冷焊技术及影响因素
铜铸件的金属组织结构比轧制压延的铜材要疏松一些，表观粗糙多孔，另外，铜铸件的表面往往残留着一部分型砂、石蜡及硅酸盐类物质，如果清洗不净，往往造成局部镀不上的现象，所以铜铸件的表面清洁处理和加强适当的工艺步骤是解决铜铸件镀银质量的关键。
铸铜件在建筑中的使用发挥着不可预知的重要作用。铜铸件有着它的使用技巧，当然铜铸件的冷焊却又成为了另外一种难以掌控的技术能力。那么铜铸件在冷焊方面的技巧是什么呢？铜铸件的处理中，铸造铜片洞，裂缝中，收缩孔收缩多孔性和粗粒组织和铸造缺陷的凹凸的残留应力，铜的强度，特别是可塑性和韧性使之减少。
1、焊接精度高，和长的笔尖和放置可以触摸的修理，焊接位置，中小的焊接点焊接后的小小的调味汁的量。
2、机械的使用，焊接面就能形成，和其他的功能增强了。环境保护工作工序被污染。
3、低入热真冷焊实现。金属微细结构不改变，加工性能不影响。
4、宽屏源电极，操作简单的经济实用的，工作效率高，能达到修正和维护的作用。
5、有色金属适用的黑色金属，几乎所有的金属导电性。
铜铸件的质量问题主要包含了内在的质量、外观的质量和使用的质量三点，其中内在的质量主要是指逐渐所含有的物理和化学的性能，以及化学的成分等；外观的质量指的是铜铸件在表面的粗糙度、尺寸重量形状的偏差和表面的缺陷；而使用的质量是指在不同的使用条件下，整个工作的耐久能力、可焊的性能等。
那么那些因素会影响到铜铸件的质量呢？
一、铜铸件在设计方面的工艺性能，在对铜铸件进行设计的时候，不仅要根据工作的条件，或者是金属的材料性能等来对其形状和尺寸的确定，还需要工铸造的合金和工艺的特点来考虑设计整个的合理性，主要是指应力、凝固和收缩等问题，避免制造出的铜铸件出现开裂、变形和偏析等缺陷。
二、铜铸件在铸造工艺上的合理性，首先应该根据铜铸件的重量、结构和尺寸的大小，以及铜铸件的生产条件和所含合金的特性等，选择出比较适合的造型和分型的面，以及造芯的方式等，将冒口、铸造筋、浇注和冷铁等系统进行合理的设计，这样才能有效的确保铜铸件的质量。
三、铜铸件在整个工艺上的操作，必须制定出整套合理的工艺操作规程，将操作人员的技术水平进行适当的提升，让整个合理的工艺操作流程可以获得正确的实现。
铜铸件拥有着非常罕见的冷焊技术，秘密的铜处理冷焊掌握了的话，真的能做到完美，另外，冷焊有一定的了解，使用中的真实，完全理解，铜生产中，大作用建筑工作人员们必须了解的铜铸件的冷焊的技巧。
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