 降低锅炉除尘器后的烟尘排放浓度应首先努力降低锅炉原始烟尘浓度。任何一种除尘器的除尘效率有最大的上限值，如果锅炉原始烟尘浓度过大，按除尘器最高效率除尘后的排放浓度仍可能超标。所以须向司炉人员讲清锅炉原始烟尘排放浓度的高低与司炉的操作情况有很大关系。提高司炉人员对环保重要性的认识，了解有关环保法规和除尘系统的结构，性能及正确操作方法，努力降低锅炉烟尘的原始排放浓度。
这套锅炉除尘器在试运行时我们发现，运行时花岗岩本体不能断水，否则超过200℃的高温烟气将使粘接剂干燥韭产生裂缝，沉淀池要定期出灰，防止循环水泵底阀堵塞丽使循环水中断，烟道要及时补焊堵漏，防止漏风。为了真正达到保护环境的目的，我们采取了专人负责、巡回检查、加碱中和处理和pH值测试等管理措施，以确保除尘设备的正常可靠运行。
为了加强铁路污染源的监测与管理，控制烟尘量的排放，达到国家和区域的标准，在选用锅炉除尘器时应尽量要求效率高，寿命长，便利维修的麻石水膜、多管除尘器。在新立项安装或更换锅炉时，应选用防尘效率高，燃烧工况好，出口浓度低，出口烟尘浓度在国标规定内的锅炉目前普遍存在锅炉燃烧过量空气系数偏高。含氧量偏高主要原因是近年来煤质低劣燃烧不佳，锅炉、除尘器、管道漏风现象严重，漏风率为41.6。应采取有效措施减少向大气排放烟尘。
锅炉除尘器改造需注意哪些方面：
(1)除尘器溢水槽及以上部位全部拆除，更换溢水槽。将除尘器溢水槽由敞开式改为密闭式。密闭式溢水槽不象敞开式水槽，由于局部损坏，容易被引风机吸空，以杜绝因局部开裂漏风造成引风机带水问题。
(2)对溢水槽的供水方式进行了彻底的改造，由原来的独头进水改为环形管多点均匀进水，确保溢流槽内水位水平，形成稳定而均匀的水膜。
(3)在文丘里喉管部位加装不锈钢喷头，加接一趟二寸矿井水管给喷头加压供水，使烟尘在进入简体前小颗粒得到彻底的去除。
(4)利用环氧树脂、铸石粉等耐温、耐酸碱材料，按一定比例调合，对除尘器简体内壁重新勾缝，以确保筒体密闭。
(5)为确保溢水槽供水不断，杜绝运转时不用水进行“干烧”现象，重新加接一趟四寸经处理后的矿井水供水管对除尘器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作为备用供水装置。
(6)在原设计锅炉房沉淀池内加装两台污泥泵和两趟排水管，将除尘器排出的灰水经沉淀池沉淀后，利用灰水分离装置分离后，清水抽至矿井水沉淀池，经矿井水处理站重新处理后供给除尘器，实现除尘水的大闭路循环，以杜绝除尘水的二次污染问题。改造后，锅炉引风机不再带水，司炉工反映锅炉也比以前好烧。经沛县环境监测站监测，锅炉除尘器除尘效率达89％以上，达到了预期效果。
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