 弯头表面分为热镀锌、电镀锌、烤镀锌三大类，还有黑品弯头管件。弯头管件能够在不同的领域和行业中使用，在行业中能够充分发挥良好的作用和性能，帮助使用者在使用中产生良好的性能优势。弯头管件在生产和制作中采用良好的材质和工艺进行生产和加工，保证能够在实际的使用中展现良好的作用和性能，在不同的种类中发挥良好的价值。
不锈钢弯头就是两个大口径管道的连接装置，通常是两个法兰片加若干紧固螺栓。平焊法兰就是钢制成的法兰。低碳钢塑性好强度低，不锈钢弯头随着国内外长输管道建设的飞速发展，管道试压成为必不可少的一个重要环节，在试压前后，必须对每段管线进行通球扫线，次数一般为4～5次。不锈钢弯头连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。
不锈钢弯头使用注意事项
1)、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
2)、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
3)、不锈钢弯头，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较不锈钢弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。
4)、不锈钢弯头药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。
5)、不锈钢弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
6)、不锈钢弯头焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
7)、不锈钢弯头具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢弯头焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
8)、不锈钢弯头焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢弯头焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢弯头焊条。
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