 不锈钢精密铸造的发展趋势
1.不锈钢精密铸造基本理论与成形规律：由于理论研究不足，熔模精密铸件充型过程中的复杂性与不确定性较高，多依靠经验反复试制，因此开展多场耦合作用下的充型、凝固及后处理过程中组织、应力、缺陷形成机理的研究，可为铸件研制提供理论基础。
2.合金熔炼及纯净化处理技术：精密铸造是优质材料与先进工艺紧密结合的产物，因此超纯净熔炼设备及工艺是其生产过程的关键。例如高温合金与钛合金离子束熔化、冷壁坩埚熔化、电磁无接触熔化以及铝合金真空熔炼、气体净化等将是未来的重点研究方向。
3.特种精密铸造方法：随着铸件大型薄壁复杂精密化，铸件形状尺寸与内腔结构越来越复杂，普通的熔模精密铸造方法已不能完全满足复杂构件精密铸造的需求，未来复合型精密铸造技术与特种成形工艺及设备将得到广泛研究和应用。
4.可溶（熔）型芯技术实现精密铸件薄壁空心结构的关键是各种可溶（熔）型芯技术的研究和应用。定向与单晶空心叶片的关键技术之一是其陶瓷型芯技术，此外适合钛合金、铝合金精密铸造的各种可溶（熔）型芯配方及制备工艺将是未来的研究热点。
5.计算机辅助设计和铸造工艺优化仿真技术计算机技术的发展为传统铸造行业带来了革命性进步，在复杂整体铸件造型、工艺方案设计与优化、工艺过程精确控制等方面起到了重要作用。未来精密铸造数值仿真技术研究将集中在合金材料成分设计、特种成形工艺、晶粒生长取向及控制、综合力学性能预测与批量生产模型控制等方面，并促进工业信息化技术水平在基础制造领域的提高。
6.特种合金浇注工艺、设备和凝固工艺过程控制技术精密铸件的微观组织、内部缺陷与残余应力等均在浇注充型过程中形成与演变，因此合金的浇注与凝固工艺对铸件的力学性能、尺寸精度及内部质量等都起着决定性作用。高温合金高梯度定向凝固与组织控制技术、钛合金离心充型与控制技术、铝合金反重力浇注设备与控制技术等将是未来精密铸件成形与质量控制的热点研究领域。
7.不锈钢硅溶胶精密铸造后处理与无损检测技术：精密铸件的重要特性之一是其整体力学性能较高，与中等锻件水平相当，铸件凝固成形后的热处理、热等静压及氢处理等后处理技术是提高铸件综合性能、消除铸造缺陷的关键。研究精密铸件后处理过程中组织与缺陷的演变机理与规律是实现其组织调控与性能控制的重要途径。大型薄壁复杂孔腔类精密铸件，结构复杂，空腔、管路及非加工曲面重叠，普通检测方法难以进行有效测试，未来针对大型薄壁复杂孔腔结构精密铸件的无损检测设备将成为重点研究方向。
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