 不锈钢精密铸造发展对策与技术
目前，我国不锈钢精密铸造存在两类工艺水平的企业：一类是采用中、高温模料，硅溶胶或硅酸乙酯型壳工艺，生产航空、燃气轮机叶片等和生产不锈钢商业精铸件的工厂；二类是采用低温模料，水玻璃型壳工艺，主要生产碳钢件的工厂；一类工厂数量少，工艺水平高，二类工厂数量多，生产质量低，一类工厂占的经济比重大，生产处于良性状态，二类工厂占的经济比重小，生产处于严峻的局势。
现代精密铸造正朝着"精密、大型、薄型"方向发展，我国精密铸造应顺应时代发展潮流，第一类工厂应紧跟国际先进技术，改进管理，与国际标准接轨，更多走向国际市场，积极参与国际竞争，生产不再停留于主要生产高尔夫球头、五金件、马具和管阀类精度要求较低的产品，而应扩大生产精度要求较高的高附加值的机械零件产品；加大对第二类工厂的改造，采用高质量的模料，粘结剂逐步从水玻璃过渡到硅溶胶和硅酸乙酯，加强现场管理，提高工艺水平和管理水平，改变"精铸不精"的落后面貌，提高产品的档次及产品质量，可通过资产重组联合起来，提高硬件和软件条件，以适应激烈的市场竞争。
加大对模料材料、粘结剂、耐火材料等研究，开发系列新型的高性能的原辅材料，以适应不同产品的生产要求；开发先进的制模、制壳技术，提高模样和型壳的精度；提高精密铸造机械化、自动化水平；采用定向凝固技术，热等静压技术，快速成形技术，提高我国精密铸造的总体竞争力。
不锈钢铸造是目前运用非常广泛的不锈钢铸造方式，它是一种少切屑甚至无切屑的铸造工艺，适用于各种类型的合金铸造。生产出的铸件的尺寸精度也比较高，相对其他的铸造方式表面的质量也要好很多。下面就介绍一下不锈钢铸造的工艺流程。
不锈钢硅溶胶精密铸造的技术问题一直围绕我们很久了，这么长时间以来，我们都在不断的进行研究和不断改进，但是有些技术问题还是难以解决，存在一些瑕疵，比如说，浇注系统的设计不太合理，存在卷气、夹杂等缺陷，导致了产品的合格率低；还有就是常常会出现铸件裂纹的问题，精密铸造加工余量大，还有大型逐渐偏析和夹杂物缺陷严重。大型铸钢件和大型钢锭在凝固结束后，在冒口根部、铸件的厚大断面存在宏观偏析、晶粒粗大问题。这些问题都是目前常常遇到的问题，每个厂家都需要进行改善，以免出现不锈钢精密铸造产品质量问题。
1、尺寸要求高的铸件，特别是对无加工余量的铸件。
2、能铸造各种碳钢、合金钢、铝等各种有色金属，特别适用在那些难以切削的加工合金铸件。
不锈钢精密铸造产品可以分为两个大类：军工、航空类产品和商品类产品。前者的质量要求是非常高的，后者的质量要求不如前者。随着冷战时代的结束，各国的军工产品有所减少，不过航空、大型电站等行业在快速发展，使得民用产品大幅度的增加。
随着航空武器装备研制技术要求的日益提高，航空熔模精密铸件的结构与尺寸日益复杂化与整体化，技术难度愈来愈高。研制复杂整体精密铸造构件，需对先进成形工艺方法与技术进行有效集成与工程化管理，以研究院所及高校为基础理论研究中心，突破关键技术难点，加强厂所院校协作，充分发挥各自优势，加强成果转化。未来军用武器装备及汽车、石油化工等领域将大量采用整体复杂薄壁精密铸造结构件，开展研究其凝固成形与后序热处理过程中的尺寸变形机理与规律，开发相应精密铸造造型原材料及关键热处理设备，控制与保证大型精密铸造结构件的整体尺寸精度，满足设计要求，缩短研制周期，将显得尤为重要。
泊头市航通精密机械制造有限公司供应各种泊头铁路配件，铁路配件，硅溶胶精密铸造，手摇油泵，不锈钢手摇油泵，不锈钢配件等产品，用于航空、兵器部门外，几乎应用于所有工业部门，特别是电子、石油、化工、能源、交通运输、轻工、纺织、制药、医疗器械、泵和阀等部门。
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