 管式螺旋输送机性能优势介绍和如何使用
管式螺旋输送机的工作原理就是利用物料与叶片和螺旋内壁的摩擦产生的硬性挤压推动力而实现物料输送的，所以在绞龙输送机应用中动力部分电机的选择必须偏大以确保非正常停机时再次起动有足够的动力不至于烧损电机或者无法起动。管式螺旋输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。在与直线振动筛，旋振筛，超声波振动筛等振动筛设备配套时，要计算振动筛的进料量，控制输送量。多数的螺旋输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于合理的设计输送机的型号。输送速度：输送速度可以转换输送能力。在以螺旋输送作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的螺旋输送机需留意振动、噪声和启动、密封等问题。输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操纵的螺旋输送机，输送速度应按出产工艺要求确定。
管式螺旋输送机性能优势：
1、尽管管式螺旋输送机整个设备体积不大，然而较高的转速还是保证了它输送的均匀性、快捷性。
2、密封性良好，输送时基本上没有扬尘，运行过程稳定而可靠。
3、LS螺旋输送机进、出料口位置不管是用万向节还是布袋或者法兰等都是蛮不错的连接方式。
4、管式螺旋输送机的结构不算复杂，发生故障的可能性不大，维护起来十分方便。
管式螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。鉴于螺旋输送机的应用范围及功能特点，用户在选型时，应根据使用环境及输送物料情况充分考虑、统筹兼顾、合理选型，以避免不必要的麻烦和损失。管式螺旋输送机在使用前必须空载启动，运转正常后再给料运行。运行过程中给料量要均匀适中，给料过多会导致超载外溢，过少则使效率降低。粉尘加湿机是将粉状物料进行喷水搅拌，混合的高效设备。
管式螺旋输送机投运前，应首先确认机械设备完好，紧固件和运行部件正常，连接管线牢固可靠，转动部位进行必要的润滑等。经常检查机械的运转情况，主要包括电机是否超负荷、轴承温度和温升是否在正常范围内、紧固连接件是否松动等，尤其要注意螺旋叶片不能与机壳碰撞摩擦。如果发现异常振动或听到异常声响，应立即停机进行检查。同时要经常检查和清理机器外壳及其他部件积聚或缠绕之物。管式螺旋输送机每月应检查的项目有轴状密封管连接和磨损是否正常、衬垫磨损是否正常、排水管线是否漏水、电动机齿轮油位是否正常等，每年应检查和保养的项目有检查更换电动机齿轮内机油和更换其他部位的润滑油脂。
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