 螺杆泵选型时，要尽可能详尽地了解泵的使用条件，除运行参数，如流量、压力须要弄清楚之外，输送的介质的特性如介质的腐蚀性，含气量含固溶物的比率及固体颗粒的大小以及介质的工作温度、粘度、比重对泵内过流元件的腐蚀性等和泵装置的吸入条件，安装条件均要了解。
高粘度三螺杆泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。螺杆泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、沥青及其它类似油的润滑性液体。螺杆泵在工业领域中作润滑泵，在液压系统中作液压泵，在燃油系统中作输送及增压泵；在输油系统中作输送及加油泵。
一、螺杆泵主要优点：
压力和流量范围宽阔，流量范围0.2～600m3/h最高工作压力可达6.3MPa；
运送液体的种类和粘度范围宽广；
因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；
吸入性能好，具有自吸能力；
流量均匀连续，振动小，噪音低；
与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；
结构坚实，安装保养容易；
螺杆泵，自吸；
由于部件通用组合系列化有多种结构，可用于卧式，法兰式和立式安装；
二、三螺杆泵的主要构造与主要工作原理
工作原理：螺杆自左向右移动时泵缸内形成负压，贮槽内液体经吸入阀进入螺杆泵泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。
活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。
若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。
活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。
三、螺杆泵的流量和压头
螺杆泵的流量与压头无关，与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。
螺杆泵的理论流量为：QT=Asn
螺杆泵的实际流量比理论流量小，且随着压头的增高而减小，这是因为漏失所致。ZYB重油渣油泵的压头与泵的流量及泵的几何尺寸无关，而由螺杆泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。
四、螺杆泵的安装高度和流量调节
螺杆泵启动时不需灌人液体，因ZYB重油渣油泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故螺杆泵的安装高度也有一定限制。
螺杆泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节，而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。
螺杆泵启动前必须将排出管路中的阀门打开，螺杆泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电机，亦可用蒸汽机。
螺杆泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送，但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸汽机直接带动，输送易燃、易爆的液体。
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