 影响袋式除尘器除尘特性的主要因素有哪些？
（1）袋式除尘器滤袋的品质。滤袋的品质是影响袋式除尘器除尘效率的关键，对袋式除尘器滤袋材质的要求，除性能良好的滤布和特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。发电厂烟气排放温度一般控制在120～160℃，通常采用聚苯硫醚PPS材质的滤袋。但在实际使用中，聚苯硫醚PPS受锅炉运行时氧含量的影响较大，烟气含氧量及温度对PPS滤料使用寿命有直接的影响。因此，烟气含氧量是决定除尘器滤袋工作寿命的主要因素之一。
（2）粉尘粒径对布袋除尘器除尘效率的影响。袋式除尘器对0.2—0.4μm的粒径，普通除尘器布袋在三种工作状态下的收尘效率均最低，因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理"拦截作用"和"扩散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是最难捕集的。
（3）过滤风速的选择。由于单机脉冲除尘器处理风量为750000m；/hX2，故采用2台离心式引风机并联使用运行模式，F型双吸双支撑结构风机单台处理风量800000m/h，全压6000Pa。袋式除尘器工作时的过滤风速实际上是指气体通过滤布时的平均速度，代表了袋式除尘器处理气体的能力，是袋式除尘器的一个重要的技术经济指标。如果过滤风速过高，滤袋寿命就会缩短；如果过滤风速过低，投资成本就会提高，因此需要合理地选择过滤风速。根据国内外实际运行经验，过滤风速应控制在1.0m/min左右，使用聚苯硫醚PPS材质，可以保证滤袋使用寿命达30000h，而对于高粉尘浓度的袋式除尘器，其过滤风速一般在0.8m/min以下。这对气流均匀分布及延长滤袋寿命较为有利。
（4）袋式除尘器运行阻力。根据理论计算，袋式除尘器除尘效率可达99%。但在实际运行中，会受到除尘器漏风和阻力的影响。漏风率越低，除尘效果越好；阻力减小，除尘效果提高。袋式除尘器阻力与喷吹压力有关，喷吹压力越大，喷吹到滤袋内和所诱导的空气量越多，产生的反吹风速就越大，清灰效果越好，除尘器的阻力下降越明显。随着喷吹压力的增加，除尘器阻力随过滤风速的增加而增加，但增加的速率越来越缓慢。因此，在一定范围内，增大喷吹压力可以减小除尘器的运行阻力。
（5）介质温度。当介质温度升高超出滤袋工作范围时，滤袋的除尘性能将逐渐发生改变，如脆化、表面收缩、变形、透气等，严重时会出现“烧袋”，使滤袋受到损坏，除尘性能急剧下降。
（6）清灰方式。单机脉冲布袋除尘器采用“离线清灰”方式，该台除尘器共分32个滤袋室，由犯个提升阀控制气流。袋式除尘器逐室进行喷吹清灰，清灰时该室即停止过滤，故又称“停风喷吹”。清灰彻底，喷吹用压缩空气压力在达到同样清灰效果的情况下比较低，且清下来的粉尘不会被再次吸附到滤袋内部。
（7）除尘布袋结构及粉尘负荷对布袋除尘器除尘效率的影响除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。
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