 除尘器改造方案比较与确定
随着国家经济和社会的发展，环境保护问题日益突出。为了减少工业锅炉向大气环境中排放司一吸入颗粒物的总量，尤其是可吸入颗粒物PM2.5的排放量，国家环境管理部门制定了严格的锅炉粉尘排放标准。根据新标准中的粉尘排放指标，静电除尘器己不能满足环保排放要求。必须对现有的静电除尘器进行改造或更换。经比较论证，最终决定将原有的电除尘器改造为FMFBD-46000型布布袋收尘器。这是国内首次在300MW以上的火电和L组上使用自主研发、自主设计、自主制造安装的全国产化除尘器。该布袋收尘器的全部改造仅用了22d，创造了国内锅炉布袋除尘器改造的最短工期。
电除尘器除尘效率受煤质灰分、飞灰粒径、飞灰比电阻等诸多因素的影响，除尘效率差，不能满足国家新的环保要求。今后，国家环保对电厂粉尘排放实行排放总量考核收费，电除尘器改造势在必行。
电除尘器改造必须重点考虑的问题：1)改造目标。除尘器出曰烟尘排放质量浓度小于等于50mpm3以下。2)改造中需考虑的问题。风烟系统的阻力、除尘器系统阻力、锅炉烟气量、引风机余量、过滤风速、1个大修期滤袋自身的阻力、烟气露点温度。3)改造方案。设备要达到运行稳定，维护、操作简单；在线切换检修可靠、运行周期长；投资、检修、维护费用低。
阳光发电有限责任公司在4号炉电除尘器改造前，对多种方案进行了比较，并对改造厂家进行了调研。
改造方案确定依据：1)增加电场，司一以增大收尘面积，但无论增加多少个电场，总有接近1%的细灰难以收集，振打后细灰发生二次飞扬，造成环境二次污染。新建、扩建的电除尘器初期质量浓度排放在120mg/m3.1a后，排放质量浓度增加至200mg/m3.随着运行时问的延长，排放质量浓度会愈大。2)电除尘改造为电除尘器加布袋收尘器的电袋复合式除尘器，粉尘排放质量浓度能够达到50mg/m3以下，但电除尘与布袋收尘器过度段的结合形式难以解决，电除尘器较高的风速对布袋收尘器有冲刷磨损，难以实现布袋在线切换检修，且国内只有50MW以哪L组应用，改造投资风险大。3)锅炉除尘器粉尘排放质量浓度可达到50mg/m3以下，在国内有多台200MW})L组应用，改造投资风险小。4)确定改造方案后，要根据清灰压力及方式、滤料质量、滤料成
本、施工工期、售后服务等因素来确定改造厂家。
锅炉布袋收尘器改造厂家的确定：1)由于清灰方式、清灰压力直接影响布袋收尘器滤袋的使用寿命，故在选择清灰方式上要慎重。绝大多数厂家的清灰方式是脉冲清灰，压力0.196~0.490MPa不等，这就要求滤袋要有很好的折弯性能，目前这种清灰方式只能选择日本产的PPS滤料，其生产资料缺乏，生产成本高，且不耐高温，对锅炉排烟温度有严格要求。同时过多的脉冲阀增加了检修工作量，加大了设备故障率的发生。2)FMFBD-46000型布袋收尘器其清灰方式为除尘器出曰净化后烟气反吹技术，清灰压力仅有980.7Pa，设备系统简单，这种清灰方式使滤袋处于静IF：状态，国产的玻璃纤维滤料就可满足使用要求，生产成本低，且可在210℃的高温下长期运行。微压、净空气反吹方式，保护了高温除尘布袋，延长了滤袋的使用寿命，确保了整机的运行可靠性，独有的截止阀专利技术，能够实现设备在线切换检修。
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