 螺杆泵泵体新技术
随着螺杆泵采油技术应用水平的提高，加之新材料、新工艺的不断涌现，3G螺杆泵的井下泵体技术发展较快，出现了以下几类能够解决专项问题、满足不同举升条件需要的单螺杆泵。
1)空心转子螺杆泵针对常规实心转子螺杆泵暴露出的热洗清蜡困难、测试和抽油杆柱脱扣等问题，开发研制了两种分别为等壁厚空心转子和直通式空心转子结构的空心转子螺杆泵。
与实心转子螺杆泵相比，空心转子螺杆泵具有以下显著优势：一是可实现大排量快速热洗清蜡。
在空心转子上部安装热洗阀，当反洗井时，热洗液一部分由螺杆泵采出，大部分热洗液在热洗压力的推动下，流经空心转子内腔打开转子上热洗阀，直接进入油管。这种工艺可实现高温、低压、大排量热洗，不损伤地层，同时降低热洗费用。
二是可防止抽油杆脱扣。当油井出现连抽带喷现象时，如果保温螺杆泵进出口压差大于0.5MP、热洗阀自动打开，多余井液从空心转子内腔经热洗阀进入油管，可消除转子卸扣扭矩，实现防脱功能。
三是可满足油田定点压力监测的需要。空心转子与测压阀、空心抽油杆配套应用，提供压力测试的通道，具有压力监测功能。
空心转子不锈钢螺杆泵2000年开始先导性现场试验，到目前为止，这项技术已经成熟配套，在用井数已达158，平均运转时间532<1，最长时间已超过1000<1，基本解决了小排量螺杆泵井的热洗清蜡和由于上顶力导致的杆柱脱扣问题，取得了十分可观的经济效益。
2)等壁厚定子三螺杆泵为解决常规螺杆泵由于定子橡胶厚薄不均引起的溶胀和温散不均导致泵体寿命缩短的问题，开发研制了等壁厚定子高粘度螺杆泵。这种结构的螺杆泵可以进一步延长泵体的使用寿命，具有以下显著特点。
一是单级承压能力高。试验结果表明：在相同过盈量下，等壁厚定子螺杆泵DGLB500-12的单级承压能力是常规泵GLB500-14的3倍以上。这说明均匀壁厚的橡胶层使定、转子间以最小的过盈达到最佳的配合，降低了启动扭矩(与常规螺杆泵相比，降低了5000)，从而改善泵的整体工作性能。
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