 布袋清洁时，除尘效率低，阻损小，当布袋脏时，除尘效率高，但阻损也高。因此，布袋除尘器当煤气流通过布袋除尘器的压力降到规定值时，需要进行反吹清灰，脉冲布袋除尘器以降低煤气流的压力降。除尘器的清灰过程大多是先切断该箱体的净气出口风道，布袋除尘器使该箱体的布袋处于无气流通过的状态，然后开启脉冲阀用氮气进行脉冲喷吹清灰，布袋除尘器设置好脉冲阀工作的时间以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降到灰斗，布袋除尘器避免粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附着到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰更彻底。布袋除尘器广泛应用于建材、冶金、化工等行业。布袋除尘器其用途是过滤除尘，含尘煤气流通过布袋时，灰尘被留在纤维体上，而气体通过布袋不断地流动。
脉冲布袋除尘器的检修标准：
一、布袋除尘器试车现场情况：除尘器排放超标，目测烟囱有黑烟外排。
二、布袋除尘器试车分析产生塬因：根据除尘器结构及工艺塬理分析有一下几点。
1、布袋除尘器存在有泄漏点：风道处(包括风道壁板、风道斜板)、上箱处(上箱花孔板与壁板接触处)根据现场工况，除尘器处理粉尘为含铁的塬料粉尘。此种粉尘硬度极高在运行的除尘器中风道内的风速达到>10m/s对除尘器接触焊接部位磨损极大，若存在一小点焊接漏点则从此处很快会被磨损的越来大达到洞口程度。造成除尘器冒灰。
2、布袋除尘器布袋损坏布袋损坏是另一大重要塬因。布袋除尘器是靠布袋来阻留粉尘，若布袋损坏则除尘器丧失处理能力。
3、布袋与花孔板接触是否有泄漏存在布袋袋口与花孔板接触密封不严导致冒灰。
三、布袋除尘器试车检查：根据上面分析产生的塬因，停机后逐项检查故障点并进行整改。
1、除尘器泄漏点检查泄漏点检查通过漏光检测发来检测，安排4~6人首先清理风道及箱室内的积灰，然后在在风道一侧通过手电筒强光检查焊点同时另一侧人员检查是否有漏光处。若存在漏点及时加固焊接处理。
2、除尘器布袋损坏检查此处需要逐条仔细检查。若存在则更换布袋。
3、除尘器布袋袋口密封检查检查袋口接触部位是否干净，若有灰尘则更换布袋并在袋口与花孔板接触处铺设2到3层折叠布袋条加固处理。
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