轴不对中对叠片联轴器膜片应力的影响

发布时间：2017年1月6日   |   阅读次数： 259

轴不对中对叠片联轴器膜片应力的影响
　　强调对叠片联轴器膜片应力进行分析的必要性，并应用Vizicad有限元程序对某种型号的膜片组进行强度计算。给出在不同转矩和不同角不对中情况下的计算结果，并着重分析比较了这两种因素变化对膜片应力大小的影响及其影响程度，其结果对膜片组设计有参考价值。
　　叠片挠性联轴器(简称叠片联轴器)是一种新型的、有广泛发展前途的、可取代齿式联轴器的联接装置。它有许多独特的优点，如转矩刚度大，能传递大的转矩，在轴向和角向有很大挠度，能补偿两轴线三方向(轴向、横向、角向)的位移，并有吸振、减振作用，特别适用于高速重载的场合，而且不需润滑、不需维护、结构简单、加工制造方便，且具有耐酸、耐热等特点，因而广泛用于航空、舰船、石油化工、机械制造等各个领域。
　　近十几年来，国内外对叠片联轴器的设计、制造进行了较为广泛深入的理论研究，还对叠片及其整个联轴器的组件进行了一系列的试验研究。叠片联轴器主要由两个半联轴器、一个中间套筒组成，在它们之间安装有数片很薄的金属薄膜叠合而成的挠性元件，它是关键性工作零件，用来传递功率或转矩，用它的弹性变形来补偿输入轴和输出轴的不对中，因而在设计时对膜片组进行应力分析是十分必要的。
　　不对中的形式及引起的力矩
　　传动装置中采用叠层膜片柔性联轴器的目的是承受旋转轴系统中的不对中。这种不对中大体上可分为角不对中和横向位移两种，而横向位移可转化为角不对中，因此，本文仅对角不对中进行分析研究。
　　本文举例计算了膜片联轴器在不对中角度、转矩为定值时膜片上的应力，并分析比较了它们的变化对膜片上应力大小的影响及其影响程度。计算结果表明，扭矩增加时各点上的应力值皆随之增加，而且增加的百分数几乎相同，这表明转矩变化对膜片上应力有较大影响；当不对中角度增加时膜片上个别点(如3点)上的应力也随之相应增大，其余各点上的应力值变化很小，这表明不对中角度变化对膜片上应力影响较小。本文计算结果对叠片联轴器膜片组的设计具有参考价值。
　　泊头市昌瑞传动设备有限公司（http://www.hbcrjx.com/）专业制作鼓形齿式联轴器，齿式联轴器，轮胎式联轴器，柱销联轴器等产品，轴套和中间件之间的滑动能容许大径向和角向偏差，中间件的特殊凸点设计产生支撑的作用，容许较大的角度偏差，不产生弯曲力矩，侃轴心负荷降至最低。

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