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不锈钢三通要怎么防止表面出现缺陷
不锈钢三通组件包括:主管以及安装于主管上的支管,产品的支管包括有支管体以及与主管相接的焊接边,产品的焊接边呈圆弧状设置,产品的主管上设有焊接部,产品的支管设于焊接部上且通过焊接边与主管相接在一起。通过上述方式,不锈钢三通组件连接牢固可靠,能够降低加工成本,提高产品竞争力,能够保证焊接连接处的平整美观,保证了连接的牢固度,提高了整个不锈钢三通组件的使用性能。
不锈钢三通的液压胀形工艺可一次成形,生产效率较高;不锈钢三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因不锈钢三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大,目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚不锈钢三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢,包括一些有色金属材料,如铜、铝、钛等。
不锈钢三通接头挤压成型方法独创性地采用乳化液作为充液介质,满足节能、环保的要求,经本产品挤压成型的不锈钢三通接头易于清洗,管内充液介质乳化液可重复使用,不会对不锈钢金属不锈钢三通和环境造成污染。此外,本发明独创性地在不锈钢管坯料上事先包裹一层塑料膜,有效地防止了成型的不锈钢三通接头表面出现缺陷,显著地提高了不锈钢三通接头的加工质量。
不锈钢三通生产厂家生产的不锈钢三通接头挤压成型方法,包括:
1)准备表面包裹有一层塑料膜的不锈钢管坯料;
2)对产品的不锈钢管坯料进行挤压成型,以获得不锈钢三通接头半成品,其中管内充液系统中的充液介质为由乳化油和水调制而成的乳化液;
3)对产品的不锈钢三通接头半成品进行固溶处理、表面研磨以及坡口加工。
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